盘纸侧面贴标机常用解决方案
而今,国内一些大学的设计软件,可以对包装机中常用机构进行有限元分析和优化设计,其开发的凸轮连杆机构cad/ cam软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力,但在实际包装机械的设计中应用还不普遍。新型包装机械往往是机、电、气一体化的设备。充分利用信息产品的尤新成果,采用气动执行机构、伺服电机驱动等分离传动技术,可使整机的传动链大大缩短,结构大为简化,工作精度和速度大大提高。其中的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步控制技术。
由于步进电机有四大优点:一是转速可调,简化了变速箱和传动机构;二是步进电机具有同隙运动的准确性,在高速运行时也有-的制动响应;三是在失电时有自锁功能;四是它的驱动器易于与微机接口,可以实现连续控制和微调。由光电传感器控制每次贴标后步进电机的制动,可以-标的停止位置一致,从而-了贴标时标签的运行速度一致。为了避免贴标带松弛造成光电传感器定位不准,影响贴标的位置精度,增加了标带张紧机构。这样就使送纸辊i贴标带之间始终具有一定的张力,从而-了光电传感器的定位精度。
改进轴的表面以提高轴的疲劳强度:轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙,疲劳强度也愈低。因此,应合理减小釉的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时,表面尤-以注意。表面强化处理的方法有:表面高频淬火等热处理:表面渗碳等化学处理:-、喷丸等强化处理。通过-、喷丸进行表面强化处理时,可使轴的表层产生预压力,从而提高轴的抵御疲劳能力。
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