河北116U-50机械密封常用指南

水泵机械密封的检修工艺主要有以下个方面：

机械密封的清扫与检查

机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。

在组装机械密封前要-清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查：

1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封---漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。-时可以制作工装在组装前水压试验。

2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。

3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。

6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

水泵的机械密封按照以上三个步骤进行组装，可以实现组装后的机械密封无漏泄及其它问题的出现。但机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析，应为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热 水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，这就需要我们在检修工作中灵活应变，只有这样才能-检修。

端面摩擦副静、动环：要保持摩擦面紧密贴合组成密封面从而防止介质泄露，要求动静环具有-的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环-地贴合，静、动环具有浮动性起缓冲作用。 弹性元件弹簧、波纹管、隔膜等：主要起预紧、补偿及缓冲的作用，也是对密封端面产生合理比压的一个重要因素，要求始终保持弹性来克服辅助密封传动件的摩擦以及动环等惯性，-端面摩擦副-地贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀和疲劳。

辅助密封o形环、v形环等密封环：要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动缓冲作用，要求静环的辅助密封元件能-静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的辅助密封元件能-动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性，材料要求耐热或耐寒并能与介质相容。

传动件传动销电动传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式连接器：起到将轴的转矩传给动环的作用，中间传动的传动销、压环—传动环、传动销—弹簧座均起传动作用，材料要求耐磨和耐腐蚀。