无锡印布机厂服务介绍

常用的印花方法按使用设备分有哪些?各有什么优缺点?

(1)型版印花：将纸板(浸过油的型纸)、金属板或化学板上雕刻出楼空的花纹上．

用刷帚或g刀蘸取色桨在型版上涂刷．即可在织物上获得花纹。

优点：适用于小批量生产；花纹大小、套色不受---；得色浓艳。

缺点：清晰度及精细度不够：难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹；对花闲难；生产效率低。

(2)平网印花：

框动式平网印花：

将被印的织物粘贴在温度约为45y的热台板上，依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆，用橡胶g刀刮印到织物上去。

优点：单元花样回头大小所受---小；套色不受---；得色浓艳；利于印制容易变形的织物；适用于小批量生产。

缺点：设备占地面积大；接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；生产效率低。

布动式平网印花：

被印的织物平整地粘贴于导带上，并随导带行进一个花回的距离后．随即停下，筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后，g刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆，色浆被副印到织物亡后，肺网框立即向—l：拾起，导带再按规定的距离前行，如此一版接一版地自动完成印花程序，印花结束后，织物即进入烘房烘干。目前，真正-用于商业和工业数码印花的技术主要是热升华转移印花技术。

优点：

单元花样回头大小所受---小；套色虽受---，但一般可印制十余套色的花样；有利于印制易变形的织物；得色浓艳。

缺点：接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。

(3)圆网印花：

圆网安装在一个可以旋转的固定位置上．g刀(或磁棒)安装在空心镍网个，色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内；印花时，织物随橡胶导带在平台上运行，g刀使色浆受压透过网孔，在织物上印制出花纹。

优点：套色可达12—16套；适宜于印制容易变形的织物，也适宜于印制阔幅(2800-32mm)织物；能克服接头印；浓艳度适中；劳动强度低、生产效率较高。

缺点：花型层次不及滚筒印花。

(5)转移印花：先将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的

印花方法。

优点：适应性强，生产周期短；热转移法转移印花机，不用后处理；花样的表现能力强；工艺

和生产设备简单，操作工人培训方便。成本低，热转移法所使用的分散染料升华牢度较高。

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印花机的不同种类

滚筒印花机

1785年开端创造运用，印花设备的首要构成是滚筒印花机。滚筒印花机是热转印印花机械设备中的一种，按滚筒的直径不一样分不一样的品种和报价。

平网印花机

平网印花机的印版是平面的丝网版，平网印花机既有导带的也有台板的。导带平网印花机称之为导带印花机，适宜印服装裁片中的大面积水浆，不能印胶浆。

旗帜印花机

旗帜印花机首要对于广告行业旗号布做数码印花，其应用领域十分的广泛，旗帜机操作简略，机器打印本钱，电脑傻瓜操作，是对比常用的印花设备!

热转移印花机的工作优点、特点

热转移印花机也是印花机的一种，它有很多其他类型印花机不具有的优点，比如:典型的就是随着技术的成熟和普及，热转移印花机的价格明显下降到了---都可以接受的程度，不过还有很多人还不晓得，现在加上打印耗材的降价，直接打印实际上已经比印刷的成本还要低廉。尼龙纤维因为热塑性低，大部分厂家使用酸性染料，通过丝网印花的工艺，使尼龙面料上色，但是丝网印花后的尼龙面料，皂洗色牢度，水洗色牢度，日晒色牢度，汗渍色牢度等，总是不尽人意，无法突破级。

热转移印花机形式主要有两种，间歇形式和连续形式：

间歇形式：包装膜移动后中止，打印头降低并开端沿包装膜和色带移动，这是打印头开端打印。

印花机连续形式：包装膜不断移动，开端当包装膜触发时，色带同时加速到和膜相同的速度，这时打印头降低，开端打印，待打印结束时，打印头会康复到原来方位，色带也随之中止移动。

对于热转移印花机的性能具体要求：

1、打码机：强的适应能力，提供构造坚固，能够左手机和右手机操作，满足---的生产线速度需求。

2、色带盒：具有多种色带节省功能，打码机和色带盒的配合下，能够打印系列化的-。

3、控制器：操作明了，提供多用户界面选项，并设有常用功能的按钮。

4、打印效果：热转移印花机提供多种打印形式。

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?业内人士对印花设备的发展新状态

印花设备新常态简单的说，按照现在的一个发展的状态，印花设备在未来的几年内将会面临比较-的印花机市场。因此我认为认识和把握纺织经济发展新常态，可以从整个行业与外部环境形势和自身发展变化的本质联系上去研究和探讨。

纺织行业主要面临四个方面和新常态的趋势：印花设备一是内需消费结构升级加快；二是国际竞争格局调整重构；三是生产要素比较优势改变；四是资源环境的约束不断增强。

面对上述新的外部形势变化，印花设备纺织行业自身发展将主要呈现四个方面的新常态的特点：

一是经济增长逐步减速换挡，印花设备但是不意味着，行业调整深化和行业竞争力提升，仍将在中速水平保持发展；二是结构调整支持行业稳定发展；三是---驱动行业的转型升级；四是资源配置优化纺织发展格局。

当前的纺织行业发展的新常态牲日益---，印花设备对广大企业提出了更高的调整转型的要求。企业发展压力和挑战将持续增加，但同时也隐含着外部发展的机遇和行业自我提升的动力。