72硅铁价格源头-厂家

什么样的焦炭适于冶炼硅铁？

冶炼硅铁焦炭是主要原料，它又是冶炼硅铁的还原剂，所以要求焦炭内的固定碳的含量越高越好，要大于84%，同时要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高时，渣量增加，由于灰分内含60%左右的三氧化二铝，造成炉渣粘不易排除。硅铁作为我公司的主营产品，我公司除了能根据客户的要求，生产及提供种类多样，品质---的硅铁，同时也能凭借多年来对硅铁的了解，提供更多关于硅铁的信息。此外，灰分高的焦炭加入炉内易使料面烧结，影响透气性。

焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在，但也有少部分的碳是以碳氢化合物形式存在。这部分碳氢化合物在高温下即挥发跑掉，所以要焦炭的挥发分含量不大于2%。除对焦炭有化学成分要求外，对其物理性能也有要求。硅石是冶炼硅铁的基本原料之一，为减少渣量，降低电耗和提高产量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。焦炭高温下电阻越大，电极插入炉料越深，有助于提高炉温，从而扩大坩埚。

硅铁冶炼时为什么大料批不好？

称量准确，各种材料必须按规定的数量进行称量,误差要小。如果称量不准，炉况不易掌握，甚至可能出废品。因此，配料工作要细心，还要经常检查称量工具的准确度，发现问题应及时调整或修理。要按规定的是顺序进行配料，以使炉料均匀混合。浇注结束后，立即冲洗进行强制冷却，使合金表面加快凝固，减少冒瘤。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，然后是钢屑。

料批的大小是以批料中硅石数量为准。目前冶炼硅铁时，一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批，后者叫大料批。从炉料混合均匀角度来说，料批越小混合得越均匀，料批越大炉料越难混合均匀。如果不将留在钢中多余的氧去除，就不能浇铸成合格的钢坯，得不到力学性能---的钢材。因此，要尽量采用小料批，以使炉料混合均匀，但是，小批量为配料为配料操作带来一定困难。

在铸铁中加进一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。铁中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。生产实践证明，钢中有了氧会---地恶化钢的性质，降低钢的机械性能。因此高硅硅铁或硅质合金是铁合金产业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。

在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿产业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学产业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中，炼钢产业、铸造产业和铁合金产业是硅铁的较大用户。硅铁在浇注后冷凝时，由于液体合金表面和模壁、模底散热较快，所以先由表面和模壁。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用较广的是75%硅铁。