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动物无害化处理中心产生固体废物说明

动物无害化处理中心产生固体废物说明：

动物无害化处理项目的固体废弃物主要包括肉骨粉、动物油脂、和污水处理站产生的污泥职工生活垃圾。

1肉骨粉

肉骨粉10%含水率产生约为333吨，作为副产品，可直接用作植物底肥，或给堆肥厂用作有机堆肥。

2动物油脂

项目动物油脂产生量为150t/a，回收后可出售用作生物柴油。

3污水处理站

污水处理站产生的污泥产生量约为1t/a，运往工业垃圾填埋场填埋。

4生活垃圾

动物无害化处理项目劳动定员4人，按每人每天产生生活垃圾0.5kg，年工作360天，则生活垃圾产生量为0.72t/a，生活垃圾做到日产日清，送生活垃圾填埋场进行填埋处理。

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畜禽无害化处理厂废气收集措施

畜禽无害化处理厂废气收集措施：

1病死动物从密闭输送车卸料、冷库运输至原料仓、以及化制机放料口处为非密闭环境设备，恶臭气体主要产生于以上位置，其他各无害化处理工段均为密闭装置，生产时车间将门、窗关闭，实行全封闭，同时，通过给排风系统使整个无害化综合处理车间形成微负压，可防止臭气外溢，有利于车间臭气收集；

2对污水处理站各水池进行加盖封闭，通过管道对污水处理站产生的臭气进行收集；

3化制机消毒烘干过程中产生的水蒸气直接通过泄压管道进入冷凝器进行冷凝，冷凝后废气进入废气处理装置。

病死畜禽无害化处理设备关键工序

病死畜禽无害化处理设备运行过程中整套处理工艺关键的工序是哪里呢？这里小编针对性的进行一个说明。

利用高温干化工艺处理病死猪等畜禽时在成套处理工艺中关键的工序有两个，一个是化制烘干处理阶段，化制烘干阶段主要是在干化烘干一体机内完成，病死畜禽经破碎后进入该设备内，设备通入蒸汽后首先在设备内进行的是高温---阶段，这个时间大约在40-60分钟左右。---完成后物料在设备内的状态为含水率较高的稀状物料，然后进入烘干阶段，利用设备夹层及中轴的产生的高热将物料中的水份烘干掉，烘干时间较长约需要3-4小时，烘干结束后物料状态为含油脂成分较高的粉状物料肉骨粉。这个烘干阶段有产出后物料的含水率是有一定要求的，因为这个含水率需要适应与后续压榨机的榨油脱脂需要，水份含量不能太高也不能太低，这是一个关键的因素，直接会影响榨油机的压榨脱脂成功与否的直接因素。

另一个关键工序就是压榨脱脂阶段，压榨脱脂设备目前采用的新型设备处理量为每小时1吨，较原先榨油设备提高了---，同时产出的料饼厚度高含脂率低。这个工序需要对榨油脱脂设备进料控制好，根据出油及出料情况及时调节榨油机。

病死猪无害化处理设备干化机构造

病死猪无害化处理设备干化机构造：

干化机的构造主要分为驱动部分、内胆与外胆部分、中心搅拌轴部分、阀门组部分、设备架体及底座部分、外保温部分留个部分组成。

驱动部分由电机及减速机组成，电机功率根据设备不同分为37kw、45kw、55kw几种。

内胆与外胆部分由特种承压板材焊接加工而成，内胆厚度大于外胆厚度，设备运行时高温蒸汽不直接通入设备内胆，而是通入内胆与外胆的夹层内，利用热辐射热传导的原理使设备内形成一个高热环境。

中心搅拌轴部分由中心轴和搅拌齿组成，中心轴内部中空高温蒸汽通入中心轴内，物料进入设备内后通过搅拌齿的旋转使物料充分受热，达到---烘干的---。

阀门组部分是控制设备的蒸汽进气以及排气排水。

设备架体机底座部分，架体主要作用为运行操作及设备检修，底座为干化机的固定基础。

外保温部分材质为不锈钢，内部为硅酸铝保温材料。