石家庄铝合金熔化炉厂家-

      由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。 

1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体，开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖，碳硅砖浆砌成熔化室，保温室，并留出相应的进出口。 

2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成，共两组，分置于熔化室、保温室。

3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室，用纯氮气施压吹人铝液中，配置吹喷熔剂作辅助，并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中，使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果，并可在精炼室进行变质处理。

4)加料系统。可用机械方式自动加料，或用手工方式进行加料，使搭配好的炉料进入熔化室。 

5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒，将烟气排出室外。

 6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接，可自动控制各测温点的温度。

     感应淬火：均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性，将其加热到高温，长时间保持，然后进行缓慢冷却，中频电炉原理图，以化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺。  

     均匀化退火的加热温度一般为ac3+150～200℃，即1050～1150℃，中频电炉价位，保温时间一般为10～15h，以---扩散充分进行，大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。由于扩散退火的加热温度高，时间长，黑龙江中频电炉，晶粒粗大，为此，扩散退火后再进行完全退火或正火，使组织重新细化。1采用塔式结构，用烟气余热预热铝块由于采用塔式熔化原理，铝块在塔下熔化，从熔化室出来的950℃的高温烟气保温室烟气也经过熔化室流出，经塔上部低温铝块吸热后，再送入烟囱。

1采用塔式结构，用烟气余热预热铝块

     由于采用塔式熔化原理，铝块在塔下熔化，从熔化室出来的950℃的高温烟气保温室烟气也经过熔化室流出，经塔上部低温铝块吸热后，再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃，理论计算可知，热能利用率可提高23%。

2采用换热器，再次利用从燃烧塔排出烟气余热，预热助燃空气，---一项即可提高热效率8%以上。

3自动控制助燃空气的供应量，防止燃烧不完全或多余空气带走热量。

若助燃空气不足，则燃烧不完全，能量不能充分发挥，而且不能通过；如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量，使空气系数基本控制在1.05。

4炉衬具有---绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板，它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。