水雾化制粉设备装置的结构
熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、plc控制系统、平台系统等等。这种喷嘴雾化功率较高,但要求金属液流对中好,并且因为雾化介---速射出时会在锥中构成真空,简单造成液滴反飞,并在喷嘴上凝结而堵嘴。 1、熔炼、中间包系统: 实际上就是一个中频感应熔炼炉,它有:壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成:壳体是一个框架结构,为碳钢和不锈钢制成,中间安装感应圈,感应线圈内安置坩埚,可以进行熔炼和浇注。中间包安装在喷嘴系统上,用于存放熔融金属液体,又有保温作用,它比熔炼系统坩埚体积要小,中间包保温炉有自己的加热系统、测温系统。
保温炉的加热系统,有电阻加热和感应加热两种方式,电阻加热温度一般能达到1000℃,感应加热温度可达1200℃或更高,但要合理的选择坩埚材料。 2、雾化系统: 雾化系统由喷嘴、高压水管、阀门等组成。6、控制系统:控制系统是本装置的操作控制中心,所有操作及相关数据都传输给该系统的plc,通过运算处理、保存、显示结果。 3、惰性气体保护系统: 在制粉的过程中,为减少金属及合金的氧化,降低粉末的氧含量,通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。 4、压水系统: 该系统是为雾化喷嘴提供高压水的装置,它由高压水泵、水箱、阀门、高压胶管和汇流排等组成。 5、冷却系统: 整套装置部分设有水冷却,冷却系统是必不可少的。冷却水的温度都将反映到二次仪表上,以---装置的运行的安全。 6、控制系统: 控制系统是本装置的操作控制中心,所有操作及相关数据都传输给该系统的plc,通过运算处理、保存、显示结果。
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金属化制粉设备
特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。根据雾化介质(气体、水或油)对金属液流作用的方法不同,二流雾化法具有多种形式:雾化介质与金属液流互呈笔直方向。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多,一般用筛分析法>;44μm、沉降分析法(0.5~100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 x射线小角度散射法测定。金属粉末习惯---为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。
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雾化制粉法
以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴,继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。雾化法是生产完全合金化粉末的方法,其产品称为预合金粉。熔炼炉选用---浇铸,浇铸精度高,金属液流安稳,高压水压力达100mpa,流量300l/min,中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划,雾化功率高。这种粉的每个颗粒不仅具有与既定熔融合金完全相同的均匀化学成分,而且由于快速凝固作用而细化了结晶结构;消除了第二相的宏观偏析。雾化制粉法分“双流法”(以雾化介质流破碎合金液流)和“单流法”(以其他方式破碎合金液流)两大类。846前者的雾化介质又分气体(---、氲、氮、空气)和液体(水、油);后者如离心雾化和溶气真空雾化。
制粉设备
株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化---企业。
在其生产加工效率方有了---的提高。3级,湿度在6%以下的非易1燃易1爆的矿产、化工、建筑等行业2。对于设备的产量问题,我们可以在市场上看到许多行业中对于矿山物料都有非常大的需求量,而之前的设备产量都非常低,在加工时要分别对矿石物料进行相应的加工,这就将我们的生产加工时间拉长,将生产效率降低,而现在的设备可以在之前的基础上增加10-30%的产量,让我们的生产效率能够提高。
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