点胶机日常保养步骤:
1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素,因为固化率会改变点胶过程的连续性,比如完成一颗珠点施胶操作的时间。点胶机在胶水大量使用前,请先小量---,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。点胶机种类繁多---,这里我就介绍一下常用的自动点胶机,自动点胶机在行业中的影响很广。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到精密控制和多样化及化。
胶阀漏胶以及出胶大小不一致的故障,那么是什么原因造成的呢?
1、胶嘴堵塞 原因:自动点胶机内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法:换清洁的针头,换较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏 原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。
除了粘度以外,还得考虑一些流体的触变性质。头发丝1/10更小的间隙,也意味着即使是头发丝1/10大小的颗粒,也会对泵的运转造成影响。具有触变性的流体很难倾倒,但在搅拌后,这些流体便会变成乳脂状,倾倒就变得容易多了。番茄酱就是这种情况下的一个---的例子。具有糖浆粘稠度的流体和凝胶所需的要求是一样的,不同的是,这类流体一般储存于还未脱气的小罐头里。因此,我们就得考虑应当如何把流体从罐头里抽取到点胶阀内使之脱气。膏状流体粘度更高,可直接从已包装好的容器中被抽取到胶阀内。通常情况下,这类流体是已经脱气了的,但这还需要同生产商确认。适用于膏状流体的气动点胶阀有短管阀、提升阀及高压针阀。如果是用于高粘度流体的微型胶点施胶应用,则使用电动螺旋阀。
灌胶机该配置怎样的泵体,螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质,活塞及o型圈则应当用抗酸的分子量材料制造。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子螺杆护套,这---降低了成本。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/17952098.html