金葱印花优选企业 承鹏压花厂商家

当然，情况并不是一成不变的。近，不少生产商推出的圆盘全自动印花机也具备了较好的印胶浆的功能，如瑞安市翼展印刷机械有限公司i新研发的yh-800/18全自动旋转多色胶浆印花机，可同时适用于普通的各种胶浆、水性油墨和热固油墨。实际上，尼龙布印花的牢度受到尼龙布的类型等多种因素的影响，因此，在研究牢度的问题上，必须分析不同材料的印刷适应性，选择*合适的油墨等材料，注重操作技术，才能-印刷的效果。这种产品的升级进步是一件令人欣喜的事情。

作为印花厂商，在投资全自动印花机之前，根据自己的业务类型，例如，目前订单以胶浆还是热固油墨为主;未来的发展计划等，对比供应商可提供的机型和功能，进行充分的考量和选择，非常关键。对于胶浆印花，它对全自动印花机的要求主要有以下四点：

  套色数量要求多

  胶浆印花先要打底浆，才能盖面浆，一遍不够就要印两遍甚至于三遍。往往一个白颜色就要打两遍底浆，再盖三次面浆。对于全自动印花机来讲，就需要5块网板，也就需要5个印花机头。植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0。那如果颜色再多一些的话，就需要具备十几个印花头的全自动印花机。所以如果要采用全自动印花机进行胶浆印花，至少需要具备10个以上印花头的机器。

  工位数量要求多

  胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥，使胶浆表面能马上固化成膜，才能进入第二个套色的印花。当然为了不堵网板，还需要台板有一定的散热过程，所以对全自动印花机的工位数量要求较多。

  胶浆机印的工序一般如下：印花头网印，下一块板烘干，再下一块板是冷却。也就是说一个套色至少需要3个工位。如果是印10个套色就需要30块工作台板，再加上一个铺布位和一个收布位，一台机器至少需要32块台板。产品不含任何放i射性元素，可做各种用途，均匀分布在各种透明介质中，塑料、陶瓷、玻璃等，实现介质的自发光功能，并可显示出本颜料所具有的明亮色彩，呈现-的低度应急照明，指示标识和装饰美化效果。如果印12套色就至少需要38块台板。目-些印花厂已经提出要18套色的机器，那至少需要56块台板。

  台板面积要求大

  作为用户来讲，总希望一台机器能印的面积越大越好，当然某些花型的面积确实很大，以备不时之需，在投资预算允许的前提下，能准备大一点的台板就尽量做大。

  套色精度要求准

  准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求，但是要印出套色的图案却不是光靠印花机就能-的，因为其中还涉及到了网板制作对套色度的影响。参照以上四点，相信可以帮助印花厂商挑选到适合胶浆印花的全自动印花机。

印花胶浆印刷好后粘手的问题

印花胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而---

原因：印花胶浆的主要原料为丙i---树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力下降很---，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。

解决方法：使用防粘剂，加入印花胶浆内混合均匀，印刷后，印花胶浆防粘剂可以在表面形成一层薄膜，既不影响印花胶浆的粘附力，又解决了粘手的问题。

平网织物印花中塞网现象的解决方法

原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料问题。

解决方法：底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长---时间来完成，这样易引起---时间过度而产生塞网。现在采用微胶i囊技术把光变染料包覆于胶i囊中，一般粒径为1-10微米，用微胶i囊包覆后的光变染料，其耐光牢度-提高。

平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用-的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次---，使胶层充分感光再涂固化剂。在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。

印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择-的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。

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