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什么是光学镀膜

      对于co2激光灯中红外线波段，常用的镀膜材料有---钇、---镨、锗等；对于yag激光灯近红外波段或可见光波段，常用的镀膜材料有---锌、---镁、二氧化钛、氧化---等。除了高反膜、增透膜之外，还可以镀对某波长增反射、对另-长增透射的特殊膜，如激光倍频技术中的分光膜等。电镀溶液温度当其它条件指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。

  镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78%~98%，但不可高于98%。

  无论是对于co2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、shen化jia、-作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于yag激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99%以上要求。这是因为金属离子的浓度一般为添加剂浓度的100～105倍,对金属离子而言,电极反应的电流密度远远低于其---电流密度。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。 

金属存在哪些情况会影响到连续电镀的

 　　连续电镀对金属而言，是表面加工，是对金属的表面进行处理，在处理完成后能够-金属的表面效果以及美观度，同时金属的很多特性和功能都能够有所提高，从而提高了金属的实用性，也-了金属的。

　　在进行连续电镀处理之前，需要对金属的表面进行一些除尘的处理，同时还需要针对性的做好检查，因为金属的表面如果存在一些特殊的情况，会影响后期电镀的和结果。例如金属表面出现脱皮的现象，这样电镀的过程中就无法真正的-镀层是附着在金属的表面，也不能够-附着的强度。基体材料的表面状态对覆盖能力的影响比较复杂，一般情况下，一个镀液在光洁度高的表面上的覆盖能力要比其在粗糙表面上的好。同时如果在金属的表面存在一些污渍或者是粘胶，那么镀层同样无法直接附着在金属表面，所以无法-金属的。

　　金属在实际使用过程中，会出现摩擦的现象，但是如果在表面出现大面积的刮伤，这样的金属就无法真正的实现连续电镀，而且会影响到电镀是。因此在对金属进行电镀处理之前，需要对金属进行处理，-不会出现影响电镀结果的情况发生。