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注塑机注塑成型是利用塑料的热物理性质

注塑机

注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆头部；

冷水机注塑机应用于塑料加工机械成型模具冷却

由于磁力模板板面上全部布置了磁极，-是在模板中心部位的磁极也是夹紧点，因此模具背板所受夹压力均匀，在开合模过程中模具不会发生应力变形，从而使注塑出的产品具有-的和更高的一致性，更能真实地反映模具的实际与工作状况，同时模具的寿命也因而得到延长。冷水机

注塑机冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而-地提高塑料成型机的生产效率。模温机

粘流态下的塑料分子,网状结构已经解体,大分子链与链之间

粘流态

处于粘流态下的塑料分子，网状结构已经解体，大分子链与链之间，连段与链段之间都有能够自由移动，这是塑料的液体存在的形式，只是粘度大，物理构成不同，力学性质不同，当给与外力时，分子间很容易相互滑动，造成塑性体的变形，除去外力便不再恢复原状塑料热成型过程中可以这样描述，通过热和力的作用，让塑料从室温的玻璃态，经历高弹态状便为粘流态，注射入具有一定形状的密闭模腔，然后再模腔内逐渐冷却，从粘流态转回玻璃态，后形成与模腔形状一致的制品

成型前的准备工作

1.原料的检验a 通过观察塑胶原料的外包装，颗粒形状，颗粒大小，外观色泽等判断是否与要生产的订单部品的物料需求表的种类，型号是一致的，防止用错原料。b 检查包装是否有破损，原料是否有被污染的迹象。-是透明的原料。2.塑胶原料的着色和配料塑胶原料出厂时的颜色多为原色---，白色，乳白色，淡黄色和透明的状态。为了满足制品对颜色的需要，使用前要加入色母、---等辅料。一般情况，模具在前期试产阶段就已经对制品的颜色作好了调整，---色母的配比都已制订好，并且会制作一些颜色限度样板，量产阶段只需严格按物料需求表，对照作业指示书配料即可。配料操作重点：配料前混料机要用风枪和软布片将料斗内壁清洗干净，混过---料的要用洗模水或---清洗；装料的袋子是保存好的料袋，没有料袋时代用的料袋要干净，-无灰尘无其它原料。