香港冷拔厂家-「多图」

提高坯料加热冷拔管1严格按工艺要求加热，并采用上限温度加热，杜绝低温加热。如对碳素钢1胪～45。坯料加热温度分别比原工艺提高20～30℃，效果较好。经统计，其后五个月的裂口下降近40%。冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对冷拔管热轧管材或焊接管进行-加工的机组。2对于斜底炉须勤拨料，使坯料受热均匀，杜绝阴阳面的出现。同时，拨完料后即关炉门，减少热损失。3严格控制轧制节奏，-坯料加热透，不出现黑心现象。避免出现穿孔黑螺旋现象。4使用重油，-坯料加热。

提高毛管壁厚精度1正确调整穿孔、轧管工艺参数，提高轧辊等工模具精度，使坯料及荒管在穿孔和轧管过程中变形均匀。

　　2调整好定心位置，安装一个托辊装置，使顶头能对准坯料中心，避免穿孔偏心。3安装调整好抱辊，将顶杆抱紧，防止顶杆下沉。4进行设备定修制，使设备保持完好状态，-毛管壁厚精度。5加强管理，经常测量毛管壁厚，发现问题及时调整。

钢筋冷拔操作

冷拔前应对原材料进行-的检验。对钢号不明或无出厂证明的钢材，应取样检验。遇截面不规整的扁圆、带刺、-、潮湿的钢筋，不得用于拔制，以免损坏拔丝模和影响。工业产生出来的产品，每一个都会出现零件疲劳等负荷，在金属静载荷作用下的机械性能疲劳大，但是它的抗冲击韧性是非常的好，冲击载荷时抵抗能力越发的强，使其金属材料的强度-的性能。钢筋冷拔前必须经轧头和除锈处理。除锈装置可以利用拔丝机卷筒和盘条转架，其中，设3~6个单向错开或上下交错排列的带槽剥壳轮，钢筋经上下左右反复弯曲，即可除锈。亦可使用与钢筋直径基本相同的废拔丝模以机械方法除锈。

为方便钢筋穿过拔丝模，钢筋头要轧细一段长150~200 mm，轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm，以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数，可用对焊方法将钢筋连接，但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑，以保护设备及拉丝模。

在操作前，应按常规对设备进行检查和空载运转一次。安装拔丝模时，要分清正反面．安装后应将固定螺栓拧紧。

为减少拔丝力和拔丝模孔损耗，抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒，使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。

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