催化燃烧设备的技术特点:
操作方便:设备工作时,实现自动控制。
能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度有机废气浓度高时,运行耗能仅为风机功率。
安全---:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。
阻力小、净化---:采用的钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
余热回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
使用---:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
锐翔清源催化燃烧设备,主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的---氧化作用。
在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的c02和h20,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中-的目的。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作原理
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,使其转化成的co2和h2o。催化燃烧技术为污染物的治理提供了 的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化---、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的技术。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备特点
1、采用催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行---等优点;
2、采用电加热/燃油气加热启动,具有方便、运行费用低的优点;
3、工艺具有多重保护措施,---系统的运行;
4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;
5、具有净化---,一般均可达97%以上;
6、本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。
有机废气处理工艺前处理系统,在有机废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此,在有机废气净化之前应把这些混合物进行严格净化,以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器,例如布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、水帘式净化器、喷淋设备等配套净化设备及附件。
有机废气通常是、有毒有害气体,在设计有机废气处理工艺中安全要素为原则。所以挥发性有机物的浓度安全指标必需下限1/4值以下运行。有经验的---会考虑到-性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的有机废气净化厂家显得尤为重要。电控及自控是有机废气治理工程系统的-,所以电控原理设计要简洁、---,电气元件要安全、---,应有---的工作环境。
有机废气处理一般有催化燃烧法、活性炭吸附脱附法、直燃式等几种方法,当废气总浓度为1000g/m3 以下,出口温度小于 45℃,其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。
本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化---,自动化程度高。在国内处于---,它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中,类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、---劳动操作条件,---工人---,并能解决二次污染。
二、工作原理
活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把处理掉。是一个物理过程。催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的,使之达到溶剂的沸点,使从活性炭中脱附出来,并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器。在? 250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和---排入---。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧,且能脱附时的二次污染。活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到? 250℃ , 活性炭吸附床局部达到 60 ? 110℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入---。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行
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