腾达机械型煤压球机制作工艺：
巩义腾达机械，生产的型煤压球机设备，技术---，---，一机多用，压力---，由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮---同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等---特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊，使用户生产出的产品便于应用。
型煤压球机型号与分类：
1.根据煤在成型时的压力分类，一般可以分为 : 低压( 线比压0.3-0.8t/cm ) 、中压( 线比压1-2t/cm )、高压 ( 线比压2- 4t/cm)三大类。
2.根据煤球外形来分类，可以分为:圆形、椭圆形、方形、滴水形、8字形、枕头形、柱蛋形、杏核形等。
3.根据煤球的规模来划分的，如圆形煤球的球径一般在直径30至直径50mm，球径为: 直径60mm，厚度为2532mm，其它形状煤球规格，主要根据用户需要而定，在此不再赘述。
4.还根据成型机单机生产能力来划分型号，压球机的成型辊直径和辊面宽度的规格是决定生产能力的主要因素。
一、强---球机介绍
强---球机用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作，凡是粉状物料，需上炉的可用强---球机来压制。目前，腾达强---球机设备已在煤炭、矿山、冶金、耐火材料及建材等行业推广应用。
优势：强---球机具有成型压力大、主机转数可调、操作方便等优势，同时配有螺旋送料装置，节能省力。
二、腾达强---球机性能特点
【应用范围】
1、粉状物料的压制，如除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉。
2、各种型煤的压制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。
3、其他难以成型、需压制成球的物料。
【工作原理】 强---球机是一种制球设备，将各种干、湿粉料通过预压装置连续不断地送至强---球机辊压区，在辊压区的压力作用下，把干、湿粉料压制成球。
【材质选取】 腾达强---球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。强---球机有缓冲装置，可---地保护设备免遭硬物冲击。强---球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永---位。
【技术改良】为了降低强---球机的制造成本和使设备外型美观，腾达压球机厂家对强---球机设备，进行了改进设计，减小了箱体的截面尺寸,取得了理想效果。
腾达机械对干粉压球机生产改进：
干粉压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在干粉压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等---特点。新型压球机的用途：巩义市腾达机械厂生产的新型压球机与配套产品分年产5000吨、10000吨、30000吨、50000吨、10000吨,该机可把各种矿粉、钢渣、氧化铁皮、耐火材料、煤粉压制成不同形状的球团，便于燃烧、烧结。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品便于应用。
河南腾达压球机厂家温馨提示：
如果用户的物料含有水分，建议您就不要选用干粉压球机了，应该根据物料的具体情况选用我厂其他系列的压球机。干粉压球机产量低，购买成本高，且只适用于不含水分的物料压球成团。
压球机设备在工作时容易出现的故障问题
1不成型：压球机在使用过程中有时会出现不成球或不成型的问题，导致这一问题的原因通常是供料不足、液压压力过小、辊皮淬火软、球窝变形等。供料不足会是压球机物料可压，因此要为压球机添加足够的物料；5、矿粉压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，---矿粉成球的的强度和密度，即成成品。液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力；辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时进行修理或更换。
2不脱球：物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生，这时，就要剔除物料中过大的水分，可使用烘干机设备；加大工作压力，提高压球机等设备的压力强度；剔除球窝中的存料，---球窝表面的光滑。
3球窝错位：导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，这些办法都可有效地解决压球机等设备球窝错位的故障。
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