肇庆铝合金表面氧化加工厂-

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。

对材质进行铝氧化处理，能够有效的提高抗腐蚀性能来增强耐久力，铝氧化在范围内广泛的用于建筑物之间的外部和建筑学应用中，或者一些铝被暴露在-的环境中时。

硬质氧化着色处理技术要求体现

硬质氧化自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关，即与加工工艺过程有关.

   对于铝氧化加工，下面铝硬质氧化将会来具体探讨和讲解的，是为其中的铝氧化方法，主要是为一些常用的方式方法，以便大家能够通过这篇文章，来使自己有所收获和进步，并可以对铝氧化加工铝硬质氧化，有进一步的认识和了解。

       铝氧化加工中的铝氧化方法，在这一具体方面上，其主要是有：

       方法一：自然氧化

       即为将铝通过空气等，进行自然氧化，使其表面形成一层氧化膜。不过，由于所形成的氧化膜厚度比较薄，因此在耐磨性，以及耐腐蚀性上，都不是-，虽然其也具有-的吸附性能。

       方法二：电化学氧化

       这一种铝氧化加工方式，与自然氧化相比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜层厚度，一般是为5到20微米之间，并且是有了一定的硬度，以及较好的耐热性，以及绝缘性。并且，其与化学氧化相比的话，在某些性能或方面上，也是可以来有所提升。

铝氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝以及其铝合金制品进行阳极氧化时，铝氧化在阳极作用下发生了下列的反应：2al--->;6e-+2al3+；在阴极的作用下发生下列反应：6h2o+6e---->;3h2+6oh-；同时其酸对铝及制品的生成的氧化膜进行化学反应溶解，其反应为：2al+6h+--->;2al3++3h2；al2o3+6h+--->;2al3++3h2o氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。

无孔层形成。通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内，铝表面立即生成一层致密的、具有-绝缘性能的铝氧化膜层，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，我们称之为无孔层或者是阻挡层，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成的电压大小成正比关系，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，曲线ab段的电压就表现出其由零开始急剧增大至其值。