江苏电厂脱硫设备-价格合理“本信息长期有效”

脱硫工艺

目前上烟气脱硫技术(fgd)有上百种，具有实用价值的工艺仅十几种，分别适应不同的场合和要求。一般分为干法、半干法和湿法三类。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来-足够的脱硫效率，因此运行费用较高。干式烟气脱硫工艺始于80年代，与常规的湿法工艺相比投资费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本、设备不易腐蚀、不易发生结垢及堵塞。但其缺点更明显：吸收剂的利用率远低于湿法工艺、对含硫分高的煤种适应性很差、干灰与脱硫产物无法分开利用等。

石灰石/石灰-石膏法

是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的so2，生成---酸钙，经分离的---酸钙caso3可以抛弃，也可以氧化为---钙caso4，以石膏形式回收。是目前上技术成熟、运行状况稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。

目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧1化硫后生成的---酸钙、---钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。2、钙基脱硫渣在反应池中生成，大大减少了系统的结垢及设备的堵塞问题3、钠基吸收液吸收so2速度快，可以较小的液气比，达到较高的脱硫率。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。

电子束辐射法

用高能电子束照射烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的so2和氮氧化物氧化为so3和二氧---(no2)，进一步生成h2so4和硝1酸(nano3)，并被氨(nh3)或石灰石(caco3)吸收剂吸收 。电子束法脱硫技术用于火电厂不仅投资和运行费用低,可实现硫、氮的资源化利用,无废弃物排放,而且工艺流程短,占地面积小,对新老电厂都适用。湿法脱硫根据脱硫的原料不同又可分为石灰石／石灰法、氨法、钠碱法、双碱法、金属氧化物法等。同时,在用于城市垃圾焚烧烟气处理方面,它还有处理和二口恶英的-功效。电子束脱硫技术已经在我国展现出-的应用前景。

主要工艺流程：锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器ggh热烟侧，与ggh冷烟侧的净烟气进行换热降温，降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。脱硫工艺目前上烟气脱硫技术(fgd)有上百种，具有实用价值的工艺仅十几种，分别适应不同的场合和要求。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触，发生吸收发应。反应后的洁净饱和烟气经除雾器与ggh冷烟侧换热升温后由烟囱排出，反应产生的石膏浆液送至水力旋流器站，进行石膏初级脱水后，送至真空皮带过滤机进一步脱水，产生脱硫副产品石膏。