数控卧式车床图片的行业须知,远大机械卧式车床价格

卧式车床操作规范之班前：

1. 擦净卧式车床的外露导轨面及滑动面上的尘土及检查有无杂物及时清除。

2．按说明书润滑车床各部位。

3．检查各手柄位置是否复位。

4．空车试运转检查。

5：开机时要检查：

设备是否正常、车刀是否牢固、吃刀---是否有超设备本身负荷、刀头伸出量不能超出刀体高度的1.5倍、转动刀架首先把大刀退至安全位置、车刀不能碰卡盘、上落大工件，卧式车床床面应该垫木板、用吊车配合装卸工件时，夹盘要夹紧工件不允许卸下吊具，只要工件夹紧后车床转动前务必卸下吊具。如果只采用全闭环的控制，数控车床传动链和工作台全部置于控制环节中，因素十分复杂，尽管安装调试多经周折，仍然困难重重。

故障修复难点

故障修复难点

诸如传动箱的齿轮打齿及磨损齿轮可直接更换，z向导轨可通过简单地刮研解决，以下几个问题需要认真分析加以解决：

1、针对x向导轨总成：

1如何---在两导轨尺寸的不一致性前提下，导轨面与基准面的平行度问题。

2) 滑台和压板相对导轨的修配中，采用何种方式补偿加工过程中损失的尺寸量问题。

3采用何种方法即能满足原有镶条的调节滑台作用，又能实现滑台与导轨的理想配合问题。

导轨面的加工

导轨面的修复直接影响后续修复工作，其修复关联滑台、压板和镶条尺寸加工量，稍有偏差就会为后续工作带来诸多不便。

起初我们考虑采用传统的刮研方式。但由于磨损量大两侧磨损量不同，一端约为0.5mm，另一端约为1mm，工作量大，其缺点无法精l确两导轨面同时与导轨基准面的平行度。

根据多方咨询，我们选用直线导轨磨床，选用其优点是：它可以以导轨底面为基准同时加工导轨两侧磨损区域，这样既---了两导轨面与基准面的平行度，又---了两导轨面的平面度。

对加工好的导轨进行测量、校对和找平，为下一步滑台修复做好准备。