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在我们生活中需要使用到陶粒的地方有很多,而今天我们要了解的就是它的生产流程,下面就随小编一起来看看制作陶粒需要用到哪些步骤。
一般说来,制作陶粒都需要使用铝矾土,将开采来的铝矾土采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统,进行破碎工作,然后在其中加入锰元素,这样可以降结温度并将产品染成深色。
第二步是配料,即将铝矾土、回料等输送到各自的料库,使用调速皮带秤实现物料的自动配料计量。
第三步是粉磨,采用烘干兼粉磨的球磨机,配合高速选粉机,可以提高粉磨效率。
第四步是制球工序。生料粉被送入小料仓,计量料量后进入盘式制球机,管道泵把水喷入盘式制球机内部,制成各种粒径的料球。料球出盘后,合格的进入回转窑,不合格的回到原料粉磨流程。
第五步是进行煅烧,料球在回转窑中进行煅烧,随着窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑,料球在煅烧过程中成为强度---的陶粒砂。
第六步是成品冷却,一般采用回转式冷却机,简单---,冷却机的二次风完全入窑,配合多通道燃烧器的使用,可以节约大量的能耗。
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陶粒是一种人造轻骨料(轻集料),外壳坚硬,表面有一层隔水保气的釉层,内部具有微多孔陶质粒状物。它具有---的物理、化学和水力特性,比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强,其表面多大孔、多棱角,粗糙的优点。主要功能是重量轻、吸潮,比较适合用卫生间沉降池的回填。陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。 陶粒用来充当水培容器的填充物,效果似乎---,可以看到不少类似这样的种植场景。大概可以这么理解,陶粒内部孔隙在没有水分时充满空气,当有充足水分时,吸入一部分水,仍能保持部分气体。当根系周围水分不足时,陶粒内的水分通过其表面扩散到陶粒间的孔隙内,根系吸收及维持根系周围的空气湿度。
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