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中国铝加工的工艺技术--昆山市仟百易铝业科技有限公司

中国铝加工工艺技术的特点是-与落后同时存在。我国技术与装备已进入行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使-和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。

 铝的特性有以如下：相对钢和高温合金来讲，它属软金属，hrc的硬度不高，但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲，更高，软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削，会使刀刃断掉，而且刀具寿命很短。据-估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。它要求是硬度不高，而且不粘刀的刀具来完成加工，刀只能这样，才能提高机器的转速，才能提高1效率。”昆山市仟百易铝业科技有限公司欢迎您的来电》

cnc加工之压铸的优点

铸件拥有优1秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者永1久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。因此，考虑到切削力、切削刃切入、切屑形成、稳定性以及刀片定位和夹紧，需要一种新的方法来使用可转位刀片。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。

1一般的精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定，对于硬度高，易磨光的钢材应适当少留磨削余量，便需进行精修砂轮。中国铝加工材品种21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了-变化。

2精修砂轮时，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整两次，再用0.01mm的切深修整三次，后无切深空行程往复两次。精修时横向进给速度均为20~30mm/min。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使-和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。对于软钢工件，修磨砂轮时横向进给慢些好，加工淬火很硬的高速钢时则相反。