微乳切削液的优点
一.优良的防锈性能防锈时间三个月以上,优良的清洗性能润滑剂不含废机油且有优良的清洗性能,避免工作人员弄脏衣服,洗手困难
二.溶液碧绿透明,具有-的可见性,-适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.配方:不含氯、三---、 二级胺 、芳香烃 、亚等对人体有害成份,对皮肤无---性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:-进口添加剂,性极强,-系统或单机油槽中都有很长的寿命一年以上不发臭 变质
五. 低泡沫:-的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中含 有-的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创
造-的环境。
七.沉屑性:本公司排油性配方具有-的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上
完全分离。
八.冷却性和冲洗性:-的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
十. 性:本公司切削液从进料,生产,物流,都进行精细的成本控制,尽量把利润空间留给客户。
在日常的金属切削、磨加工过程中,微乳切削液是个不可缺少的角色,如何才能-使微乳化切削液在金属切削、磨加工过程中发挥其的性能呢?下面来了解切削液的使用注意事项?:
1、更换机床切削液时,一定要将原切削液倾倒干净,并进行-的清洗;否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的??迅速变质;
2、生产过程中添加切削液时,一定要按说明书上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否则将有可能导致产品生锈。
3、微乳切削液原液兑水加入机床后,切忌长期静置不用,机床不生产时,每天开泵将切削液循环三十分钟。
在金属切削过程中,要求切削液有-的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有-、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面-离,随切削液带走,保持切削液清洁。常用表面活性剂:脂肪酸皂,石油磺酸盐脂肪醇聚氧乙烯醚、、吐温、脂肪酸---、山梨糖醇酯,-等。
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