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减速机的安装方法

南宁桂之邦工程机械有限公司是一家以工程机械为主业的化、多元化、现代化的大型工程机械零部件企业，集开发、生产、销售、代理、服务于一体的工程机械零部件供应商，本公司批发供应国产挖掘机配件。

在减速机家族中，行星减速机以其体积小，减速范围广，精度-诸多有点，而被应用于伺服、步进、直流等传动系统中。回转驱动在运转时出现晃动大多是因为以下原因造成：原因一、安装螺栓松动，造成工作时晃动安装螺栓松动，造成工作时晃动，请立即检查所有内外圈安装螺栓并按要求紧固。其作用就是在-精密传动下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。在过去几年里，有的用户在使用减速机时，由于-安装等人为因素，而导致减速机的输出轴折断了，使企业蒙受了不-的损失。因此，为了-的帮助广大用户用好减速机，向你详细地介绍如何正确安装行星减速机。

　　正确的安装，使用减速机，是-机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。

　　步

　　安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。

　　第二步

　　旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整pcs系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。

　　第三步

　　将电机与减速机自然连接。连接时必须-减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导-机轴折断或减速机齿轮磨损。首先调整调整垫使低速轴轴承轴向间隙达到0．14～0．24mm，调整方法是将上部压盖下的调整垫撤出，拧紧螺栓使压盖压住轴承外套，消除轴承轴向间隙，用塞规测出调整垫处的间隙，加上合适的调整垫。　另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽l油或锌钠水擦拭净。其目的是-连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不-的磨损。

　　在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为-受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓后逐个旋紧四个安装螺栓。后，旋紧紧力螺栓。了解一下减速机出现断轴的原因：1、在加速和减速的过程中，行星减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么终也会使减速机断轴。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须-减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。

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如何能-回转减速机的正常运转

为了防止回转减速机输出齿轴的脱落，对回转减速机输出齿轴的防松装置进行了改进，改进后的装置，即在输出齿轴花键的下部加工出一段螺纹，装配时再加上圆螺母3和止退垫圈2，用圆螺母来调整两个单列圆锥滚子轴承的轴向间隙。二、反转减速机光滑油的运用查看和替换：1、减速机作业环境温度为-40℃到+40℃。经过以上的改进，中采用的回转减速机结构相比，具有以下优点：

1、防松装置-，不易出现松动现象。

2、加大了两轴承之间的轴向距离。由于回转减速机的旋转支承主要靠其上的两个轴承来支承，两轴承间距的增大，可增加回转减速机的旋转稳定性和承载能力。采用圆螺母调整两轴承间的轴向间隙，调整方便、-。更能-回转减速机的正常运转。

3、结构简单，且输出齿轴花键下部的螺纹是在加工输出齿轴时一次完成的，两部分的同轴度有-。采用标准圆螺母即可-输出齿轴与轴承及轮架一起转动，故制作、安装方便。

4、使用-。改进后的防松装置已经过两年多的使用，至今未发现因输出齿轴脱落而造成减速机的故障。

回转减速机的日常保养

回转减速机的日常保养： 1、定期检查安装基础、密封件、传动轴等是否正常。 2、正常使用时，需经常检查润滑油的油位通过油窗观察，润滑油的温度应小于85°。油温温升变化异常，产生不正常噪音等现象时，必须立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。以上及关于回转减速机的基-性介绍，希望对您有一定的帮助，欢迎您的莅临，期待您的合作，共创美好明天。 3、更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。 4、不得重力锤击减速机外壳，以免损坏。