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金刚砂地坪的施工工艺6步走

1.据每平方米设计用量，金刚砂算出每一跨要求金刚砂硬化剂的数量及相应包数堆放，---每平方米的用量。

2.当混凝土初凝时一般在筑后3－4小时，此时人踩上去的脚印---不超过10mm为宜先将其边、角部位手工抹平，碰口边应手工抹平压低0.5cm，再将其圆盘抹平机提浆和地面找平。

3.碰口边抹平、抹光时应留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹伤已做好的硬化耐磨边角表面。

4.在找平面上均匀撒布硬化剂，应注意金刚砂硬化剂必须分二次撒布的均匀适量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均匀、适量。金刚砂

5.材料撒布后，金刚砂硬化剂吸水颜色均匀变深时，用圆盘抹平机进行粗抹抹平，纵横三次抹平以上，同时甚至在此前，对边、角等提早硬化部位，进行手工抹光。

6.然后进行第二次撒布硬化剂，抹平，纵横三次以上，开始用无圆盘抹光机，开面抹光，此时应尽量放平刀片，将机器转速走慢，纵横交错抹光二次金刚砂。

为了房屋、楼房等的稳固起见，从很早的建筑便开始使用普遍而稳固性强的混凝土作为---的建筑材料，随着施工工艺的发展，为了增强地面的耐磨、抗腐蚀等性能，金刚砂耐磨材料已经广泛的被应用开来，使用金刚砂磨料材料的地坪施工后的地面混凝土毛细孔减少，地面耐磨、抗压性---增强。调整金刚砂磨料流压力、磨削介质和加工时间，容易控制修形量，同时可---齿面粗糙度、降低综合噪声、提高齿轮副的传动效率。

    其实，这也与材料分不开的，金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂，由特殊耐磨损骨料同水泥，特殊添加剂等组成，预拌生产，配比严格控制、稳定，在工地直接应用，金刚砂地面材料利用干洒式施工，与混凝土-整体固化后，在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨损，防尘的面层，适用于大部分工业厂房，仓库，停车场，货仓式超市等，尤其是有车辆行走的区域。有石油焦和---煤绿碳化硅：外观：呈绿色透明结晶体，检验方法和黑碳化硅基本相同。

金刚砂耐磨地坪的此种材料也决定着它有以下优点：

   1、固化后的表面硬度高，耐磨损。

   2、使地面能抵受人的冲击荷载。

   3、与-混凝土整体精结，不起鼓，不脱落。

   4、坚硬密实的表面可以很大限度地抵抗油脂，特种液压油，和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透。

   5、日常清洁方便简单，节省物料，降低费用。

   6、可以满足从光滑到防滑的要求。

静态高温、高压合成金刚石使用压技术。压技术是指在同一空间领域同时获得所需要的高温、高压，并持续所需时间的技术。它研究高压的产生和在高压作用下物质的物理状态变化的规律。在高压状态下，物质的原子排列、晶体结构或电子结构所发生的变化，表现为不同的物理和力学特性。高压技术对认识固体本质、研究新材料、揭示新的物理现象有重要意义。3表面喷砂后粗糙度适中，涂层镀层、粘接件之间的附着力好4喷砂清理速度快，用砂量少，耗砂成本低5金刚砂干净无灰尘，扬尘小，工作环境好6没有游离硅、重金属等-，对环境和人体无害。

   压是指压力在3--100gpa范围内。产生压的方法有静压法和动压法两种，静态压是采用在---制的高压容器中对传压介质施加静态压力而产生的。动态压是利用、高速物理碰披、火花放电、强磁场压缩等方法产生的冲击波作动力而获得的瞬时高压。4在焊接操作时，残留在焊件表面上的焊缝要采用荒磨平整焊缝和倒圆磨削。

   静压法合成金刚石时，获得高压的合成设备主要有六面顶装置和两面顶装置。

   六面顶高压装置设备组成部分主要有模具、主机、增压器、液压系统、加速系统和控制台等。六面顶装置是指用油压推动6个相互垂直的活塞同时向中心运动，每个活塞的端部固结一个硬质合金金刚砂石设备模具(顶锤)给受压物施压,6个顶锤的轴线在空间汇交点称为汇力中心，3对活塞的轴线重合为一直线，3根直线在空间的相交点，称为设备的结构中心。高压设备的物理工作状态要求设备的结构中心、模具的汇力中心与受压物的中心应做到二心合一。在古代的时候我国就有使用用金刚砂研磨的水晶玻璃以及各种玉石等。六面顶设备是我国合成金刚石磨料晶体的主流设备