TPV原料价格-

电池壳、无线电话机外壳及变压器外壳护套；耳机线外皮，耳机线接头等；电源插座、插头、护套等。tpv材料具有-的耐候性能、-加工性能、废料可回收使用等优势，在电子电器方---有广泛应用。3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。再加上tpv材料具有优良的触觉感受，因此-消费者的喜爱。

tpv在行业的主要应用是胶塞。传统---胶塞生产时产生大量的边角废料约15%，导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。

tpv的注射成型与---橡胶的相比，成型期短(不像---橡胶需保持一定时间)。tpv既可制备单纯的注塑成型制品，也可与其他链烯类材料共用制备双色成型制品。一般情况下，传统橡胶也可以作为轨道交通铁道的电板，但铁路项目的短期大批量供货，导致传统橡胶生产方法跟不上进度，采用tpv可以满足快速大批量供货的要求，可以预期该产品未来市场空间-。由于tpv具有链烯类硬段，与其他链烯烃互溶性好，无需-的粘合层(靠熔融粘合)，很容易实施与pp/tpo/tpe等链烯类材质的嵌入成型即双重注射成型，使产品整体牢固，使用-，还可实现与聚酞胺等极性材质的双色成型[5]。tpv用于汽车密封条的注射成型，可将密封条的注射成型、玻璃的熔融固化成型及二者的热粘合融于一条生产线上，使密封条与玻璃成为牢固的整体，大大提高密封性。

国外tpv的用途是制造汽车配件，主要为epdm/pp tpv和nbr/pp tpv。随着汽车向(高速、安全、舒适、节能)、长寿命及轻量化发展，汽车部件-是汽车密封系统、发动机系统等用tpv的呼声越来越高，以取代传统的热固性---胶。汽车tpv主要应用在汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘皮、档泥板等。tpv在汽车密封系统的应用有挡风玻璃密封条、侧边反射镜的密封、遮阳篷的密封材料等;在汽车发动机系统的应用包括空气通风管、软管、防护罩、防震座垫、轴套等。其他汽车部件如刹车部件(皮碗、皮圈)和消音部件等。