组成皮带秤货源

皮带秤的原理

皮带秤是根据杠杆原理，在连续运行的皮带下面安装杠杆装置，-承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

影响皮带秤精度的因素

1、天气

风，雨，雪以及日晒等对电子皮带秤的精度都存在着较大的影响。一般来说，电子皮带秤要避免露天安装，需要防雨、防风等，避免对精度的影响。雨水不仅会使物料增加重量，而且渗入皮带使皮带自身重量增加，影响称量结果。

2、秤体

称重传感器皮带秤的-，传感器的材质以及生产影响了皮带秤的精度。应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离，避免振动信号对称重信号的影响。

3、输送机

应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响，蕞好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置，称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置。

近十几年我国在配料控制方面发展迅速，其应用也非常广泛。自动配料称重系统能够快速、准确地完成物料的动态计量，可同时对多种物料进行实时称重，并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。

1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提，有-生产效率。

2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度；

3、称重仪表集中安装，使得和plc的通信方便、安全、-；

4、生产、管理软件功能-，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。

皮带秤的发展皮带秤的发展是比较快的，一开始是只能进行衡量的机械式工具，到现在的电子皮带秤，还增加了进行自动配料的功能，总是在不断地完善适应社会的不同需求。2、秤体称重传感器皮带秤的-，传感器的材质以及生产影响了皮带秤的精度。皮带秤用于哪些场合球磨机、棒磨机、自磨机等这些设备上使用的配料皮带秤，为了追求过程的蕞佳化，其物料配料皮带秤的流量设定值往往根据工艺过程的一些检测参数的变化而变化。皮带秤中主物料和辅助物料之间保持恒定的重量配料比，但混合配料流的总重量是随主物料量的波动而变化的。