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气体管道安装

气体管道gas pipeline包括控制阀门、过滤器、减压装置、压力表、流量计、在线分析仪等，宜集中设在气体入口室。气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用气体自身的压力或重力输送。当气体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小，但压力降值增大。但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。实验室供气系统主要包括中央集中供气系统和气瓶分散供气系统两种模式。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

联接方法

管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。

螺纹联接

主要适用于小直径管道。联接时，一般要在螺纹联接部分-氟塑料密封带，或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时，一般在管子端面加垫片密封。实验室是一个特殊的工作区域，从安全、经济社会效应及实际使用效益角度考虑，形成系统的供气迫在眉睫，实验室供气系统的安全系数应通过集中供气来实现，气瓶供气已逐步淘汰。这种联接方法简单，可以拆卸重装，但须在管道的适当地方安装活接头，以便于拆装。

焊接联接

焊接联接的强度和密封性-，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。　气体管道安装要求

实验室的气体供应不同于一般工厂的要求，首先表现在仪器设备对气体的纯度要求较高，一般工作气体要求达到99.999%以上，其次气体的供应必须连续，输出压力平稳，气体的压力波动可能导致仪器设备无---常工作，气体的不连续供应甚至可能导致仪器设备故障，因此实验室气体管路的设计必须非常严格。对日用气量不超过一瓶的气体，实验室内可放置一个该种气体的气瓶，但气瓶应有安全防护设施。

1、 所有气体管路都由高的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管ss-316l组成。铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方比如通风柜。

2、 所有的管路、阀门，压力表都由高的不锈钢构成，并且都是标准配件。

3、 根据实验室的用气量，计算供气压力，流量和管道的内径，所有气体主管道原则不低于9.52mm,管路末端,原则上直径不低于6.35mm。

4、 所有管路在-下面布设，并通过功能柱到中央台，边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。

5、 易i燃气体如乙i炔、氢气等需要和其它气体分开，单独引入。

6、 所有管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。

7、 每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需气体压力控制指示装置。

8、 引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。

9、 气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口-，管径为3.18mm，在-气管路前面建议安装气体净化装置。

10、工作台上气体出口由单独的阀门来控制。

11、所有气体出口为不锈钢阀门。

12、气体管路每隔1.5米的距离,都要有明确标示,同时指示气体的流向.

13、气体管路的支架要求耐腐蚀，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。

14、每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架，另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。

气路系统百科知识

　　气路系统主要由气源切换系统、管道系统、调压系统、用气点、监控及报警系统组成。对于一些易i燃易i爆气体，如氢气、乙i炔等，可能在设计和施工过程中稍有差异，必须加入气体回火防止器等安全控制装置。

　　概述;

　　在现代化的实验室中，为了完成实验，需要用到多种分析仪器，如气相色谱仪，原子吸收，气—质联用仪，icp等等，其中这些仪器需要用到高纯气体，传统的做法是采用独立钢瓶分散供气的模式，这种供气模式每台仪器设备单独配置气体钢瓶，分别满足每台仪器设备的使用，但随着近年来实验室投资的不断加大，仪器设备的迅速增加，用气量也逐年增加，传统的供气模式已经难以满足仪器设备增加的需求，同时分散供气模式带来的实验室布局混乱，钢瓶的频繁更换也对实验室的管理和维护造成了困难，为了解决以上两个方面的问题，就需要一套安全性高且能实现集中分配供气的系统完成从气源向仪器的供气，这就是实验室高纯气体管道系统的功能所在。焊接联接焊接联接的强度和密封性i好，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。