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输送带的保养和维护

铣刨机输送带主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内，因而结构紧凑、轻、便于布置、操作安全，适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种经济的现代化养护方法，由于它工作效率、施工工艺简单、铣削---易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

铣刨机输送带的保养

1、为了安全起见，在进行保养前，应先把发动机火花塞拔下，由合格的机修工进行。

2、每次操作前用肉眼检查机器：所有紧固件是否拧紧？是否有零件明显磨损或开裂？供油油路是否完好？检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等。

3、铣刨机输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离---装置一米以外。

4、贮存期间，铣刨机输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。

5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。

输送带磨损的处理方式

磨损形式均对输送机的正常运行构成---的威胁，但仅仅因为输送带局部强度的降低或者局部磨损就对其进行更换，则运行成本将会---提高，因此，在实际运行中，采用下列措施进行局部维修。

1)局部热---技术采用---机进行热---，对于接头局部磨损的部位，采用热---技术能恢复输送带的性能，效果较好。缺点是人力物力投入较大，时间也较长，适合于小于---板表面积的局部处理，对于大面积磨损的处理难度非常大。

2)局部冷---技术对磨损部位打磨处理后，将冷---胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面，能基本恢复输送带性能。但固化时间较长，常温固化约10～24h，表面处理也不光滑，清扫器投入后，清扫效果不好。

3)局部冷粘技术一般采用德国蒂普拓普公

司修补条(纵向裂口)。优点是人力物力投入较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短；缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求，清扫器清扫效果不好。输送带计价单位分层输送带：元/标准平方米钢丝绳芯输送带：元/标准平方米pvc和pvg整芯阻燃输送带：元/自然平方米输送带价格计算方法分层输送带：标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1。但是对于-用率的设备，冷粘技术的推广应用有效地---了---技术的局限性带来的设备压力。

滚筒的选择

1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒， 一般情况下采用 “输送物+50mm”。

2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上， 计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同， 确定滚筒所采用的材质和表面处理 碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶 。

4、选择滚筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求， 选择滚筒的安装方式 : 弹簧压入式 , 内牙轴式 ,全扁榫式 , 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒， 其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

结构形式：按 驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平 输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。标准规滚筒线内宽度为 200、300、400、500、1200mm 等。(2)滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为 600、900、1200mm 等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有 38、50、 60、76、89mm 等。