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消散模铸造又称实型铸造，是将与铸件尺寸样式相像的泡沫模子粘接结成模子簇，刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，在真空负压下浇铸，使模子气化，液体金属占有模子位置，凝固冷却后形成铸件的新兴铸造方法，是当前铸造行业中非常为“---”的铸造工艺，也是二十一世纪铸造业的发展趋向。国外的消散模铸造工艺发展的步伐稍微当先于国内，但并不料味着国内消散模铸造的水平不够。4、消失模铸造可以---多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。放眼国内消散模铸造行业，无论铸造企业的建筑 否、企业文化是否相像，但以工艺为焦点的思想，还是行业之魂，它影响着消散模铸造业与模具生产业的未来。对于消散模铸造的相关常识，大家是否想要打听更多呢？下面贤集网小编来为大家介绍消散模铸造工艺流程、消散模铸造工艺流程控制消散模铸造优点、消散模铸造缺点和范围性、若何控制消散模铸造工艺中铸件的气孔缺陷？

1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷 耐高温涂料并烘干。

2、将 隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂干砂振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振得当时间刮平箱口。

3、用塑料薄膜笼盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消散，金属液取代其位置。

4、开释真空，待铸件冷凝后翻箱，从松懈的干砂中取出铸件。

消散模铸造工艺流程控制

一、泡塑珠粒的选用：

1、消散模铸造的泡沫珠粒有三种。

可发性聚 乙烯树脂珠粒简称eps；

可发性甲甲脂与 乙烯共聚树脂珠粒简称stmma；可发性聚甲  甲脂树脂珠粒简称epmma。

2、常用可发性聚 乙烯树脂珠粒eps，用于铸造有色金属、灰铁及普通钢铸。

3、珠粒特点：半透明珠粒，预发泡倍数40~60，粒径为0.18~0.80亳米6种尺寸，

4、普通选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的非常小壁厚的1/9?~?1/10。

工艺适应性广、历程---

1、 消散模铸件样式不受传统铸造工艺的---，可根据零件的运用性能，解放地计划铸件的抱负样式。

2、 消散模铸造工艺运用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等合金的铸件，且转项灵活，适用范围广。

3、 消散模工艺既适用于几何样式简单的铸件，更适合于传统铸造难以生产的多开边、多芯子、几何样式复杂及箱体类、壳体类、筒管类铸件。

4、 消散模铸造可以根据融化才气，实现任意大小铸件的浇注。

5、 消散模铸造不仅适用批量大的铸件，进行机械化---，也适用于批量小的产品通过手工拼接模子进行生产。

6、 易于实现机械化自动活水线生产，生产弹性大。可在一条线上构造生产差别的合金、差别的样式、差别的大小的铸件。

7、 削减了粉尘 和噪音玷污，------了铸造工人的劳动环境，低落了劳动强度。过去以男工为主的行业，可以造成以女工为主的行业。

8、 消散模铸造厂如果计划投资---，可以到达空中无尘，地面无砂，劳动强度低，作业环境好，真正实现绿色铸造。