圆形堆取料机厂家常用解决方案
堆料机主要由悬臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘、限位开关装置等组成。7、紧急情况时,液压系统能停止运行并自动发出警报,在断电或液压管的情况下,液压系统能自动自锁。堆取料机在应用期间需要建立大修、?中修和日常的维护制度,?大修时堆料机的全部零件都应拆下检查并更换磨?损零件和密封件。?检修的主要内容有:
液压系统中齿轮泵、电磁阀及各种阀件;液压缸的磨损件;各种保护装置及料位开关;行走机构中的减速机、制动器及车轮的磨损;各个转动部位的轴承是否-,并根据磨损件的使用年限及使用情况来决定是否维修或更换。
关于堆取料机的设计与制造的 基本要求表现如下:
1 、应-堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。
2、 无论是工作状态或非工作状态,堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上,整机均应处于稳定状态。
3 、悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。
4、 在圆形堆取料机输送线路上,-是在取料、卸料和转运点必须-物流顺畅,在取、卸料峰值能力时不应有物料溢出或堵塞现象。
5 、在正常工作条件下,输送机的倾角和承载件结构必须防止被输送物料的打滑或意外掉落。
6 、在平台和通道上,凡能触及到的旋转和移动件都应设置防护栅或防护罩。 对于因露天而影响使用性能的机、电器件应设防雨罩,-时还应设有检视孔。
7 、高压电器应-具有规定的安全距离。有人员通过处(如高压变压器等)应装设安全栏栅。
8、 根据堆、取物料的不同特点,应在取料及物料转载等扬尘处采取防尘措施。 司机室内粉尘含量应小于10mg/m3,设备粉尘排放量应小于150mg/m3。
9 、司机室内噪声应小于70 db(a)。
10 、堆取料机上禁止人们触动的部位、紧急停止按钮、消防设备以及防护栏杆等均应按gb 2893的规定涂安全色。
圆形堆取料机是集堆料和取料一体的设备,放置于圆形钢结构堆棚中。圆形堆取料机是一台对原料进行均化处理、储存及输送等功能的一台设备。现如今的堆料机运用的是更均匀的不断堆料机方法,十分适合于混合,但是该体系再度起作用,它比慢慢方法要高,而旋转堆料机方法比该方法要大,许多堆料机节能,因为,不难看出顾客可以根据情况选择操作过程方法来运用料斗机械设备。由柱结构、主梁结构、行走结构、料耙及料耙小车结构、悬臂胶带机和各部分的平台栏杆,再加上传动等部分组成。 圆形堆取料机被半球形的煤罐外壳所笼罩,堆取料作业时集中于定心旋转的回转范围内,不受台风等-天气的影响,同时产生的扬尘范围小,又囿在固定的区域内,所以,它-地解决了常规的敞开式条形煤场堆取料机作业时所产生的大量扬尘对周边环境造成的大范围污染,既美观又,综合-,具备储煤量大、占地面积小、场地利用率高、安全-性高、效益好等优点。
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