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井式电炉的抽气时间及安装位置

井式电炉

1、抽气时间太短：延长抽气时间。

2、抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。

3、有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

4、噪音大：真空泵联轴器磨损或，更换。

5、排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。

6、真空泵喷油：吸气阀o型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸o型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。

真空炉电热元件挥发而电阻变大等因素影响

真空炉电热元件挥发而电阻变大等因素影响真空炉设备在运行中突然出现故障时，应当首先观察仪表盘上是否有提示故障或报声音。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的则用电加热。应从仪表盘上确认是哪个部分出现了故障，然后在针对某个部分进行-，或通---员快速排出故障。真空炉加热功率的复校随着炉子使用时间的延长，隔热屏的热阻变小，电热元件挥发而电阻变大等因素的影响，应适当增加功率。隔热屏的维修隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构基础。

井式气体渗碳炉有哪些具体特点

　　1、炉壳：井式气体氮化炉炉壳结构有型钢(槽钢)和钢板拼装焊接而成、井式气体氮化炉外壳钢板采用厚度6mm钢板卷筒焊接而成、内有10#型钢加强，炉壳底部采用12#型钢焊接而成，---井式气体氮化炉炉体的整体强度，此结构具有牢固---、外形美观、长期高温使用不易变形等特点。生产率及热效率较低：热处理时，为了使金属断面上温度均匀，使结晶组织转变的完全，需要使金属在炉内停留较长时间，不论是哪一种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行。

　　2、炉衬：采用高纯长纤维刺毯为原料，使用-设备制成。隔热屏的维修隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构基础。该井式气体氮化炉结构炉墙坚固---，井式气体氮化炉节能---好、重量轻，可减少大型设备的运输难度，并可---缩短在现场安装施工的时间。井式气体氮化炉与其他产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能、优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。炉体承重部位采用耐火砖作为保温材料，保温层厚度***300mm。

　　3、电热元件：井式气体氮化炉采用带材弯成波形带形状，井式气体氮化炉具有---的耐高温、高负载，配以合理的元件结构参数设计，---使用寿命***3年。

　　4、炉盖：炉盖由绝缘层和钢结构加强的密封法兰组成，井式气体氮化炉炉盖钢结构法兰与马弗罐钢结构法兰用双道密封，外圈采用石棉盘根密封，内圈采用硅橡胶密封。抗渗碳耐火砖与一般耐火砖的区别在于对氧化铁的含量的要求严格，因为氧化铁还原后体积膨胀，并能促使炭素在砖下的沉积，导致砌体疏松、剥落、强度下降和早期破坏。绝缘层中填有经过预压紧的绝热陶瓷纤维毯，炉盖上设有多个压紧装置，以---炉盖与马弗密封---，井式气体氮化炉炉盖上还设有各种需要的试样口、进排气口和主控温热电偶、氢探头、测压装置，排气口上装有可调节的保压阀和废气排放装置，排放的废气经燃烧装置燃烧排放。