山东转炉除尘灰球团粘合剂价格-,高通材料
保定市高通材料科技有限公司生产洁净型煤粘合剂,-煤粘合剂,焦炭粘合剂,煤球粘合剂,水洗煤粘合剂等。
提高生球是-球团生产过程顺利进行,获得成品球团矿的关键之一,因此在生产过程中要采取措施提高生球。主要措施有如下几个方面∶
1提高生球强度的措施。影响生球落下和抗压强度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球机下和抗压强度都有趋势。但是如果造球时间短,尤其是原料黏性较大时,则原料粒度越细不仅得不到较好效果,强度反而会有所下降。这是因为原料粒度越细,越趋于均匀,且又无大颗粒做骨架。造球时间短,越容易发生粒料充填的不均匀性。型煤技术型煤是以粉煤为主要原料,添加粘结剂、助燃剂、固硫剂后,按具体用途所要求的配比、机械强度和形状大小经机械加工压制成型的,具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。所以随着原料粒度的细化,必须加长造球时间。
采用磁化水造球。实验室研究与工业生产应用表明,磁化水造球是---混合料成球性能,提高生球抗压轻度和落下强度,以及---球团矿冶金性能的经济而有效的方法。
另外,生球强度与其本身的孔隙率也有明显的关系,生球孔隙率越小,则落下和抗压轻度便增大。
无土洁净煤球---起火快、灰分小、火焰温度高、不怕水冲水泡、综合指标优于天然煤块。,比原煤散烧节煤20%以上。其-是“煤粉造块增效剂”,“煤粉造块增效剂”是我单位开发的于煤粉造块的新一代添加剂,只需将增效剂加到煤粉中,不加其他任何辅助原料,就可使煤粉粘合,同时脱硫消烟,生产的煤球水冲水泡不散,长期存放不风化。欢迎货比三家,请您评价。杭州市燃料公司采用统一配制、分散成型的方案,即由煤炭供应部门根据用户需求集中对煤炭进行筛选、配制、加入固硫剂和添加剂,用户只需在煤斗中安装成型机,即可实现炉前成型。
公司与国内多家科研院所战略合作,依托其科研成果,生产铁矿粉、铬矿粉、碳化硅粉、磷矿粉、锰矿粉、萤石粉、碳化硅粉、硅锰合金粉等多种矿粉球团粘结剂、钢厂含铁沉泥球团粘结剂、型煤粘结剂、型焦粘结剂、污水处理剂、节煤增效剂、冶金助剂等产品,并可提供多种型号成型设备生产线及其技术指导。产品已广泛应用于钢铁、铁合金、化工、冶金、煤炭等行业,并已为国内冶金企业20余家提供产品和完善服务。烟煤的工业分析挥发分可占可燃基的30%~40%左右,在还原工艺中若析出的挥发分不能作燃料利用,会引起煤耗的增加。
点火温度的控制必须在火焰长度调节好,并观察点火状态后进行。国内点火温度常控制在1050~1250℃,点火温度及煤气空气比例合适时,火焰呈黄白亮色,空气不足时,火焰呈蓝色,空气过多或温度过低时,火焰呈暗红色。点火温度的调节可通过调节煤气与空气的大小来实现。操作煤气调节器可以使点火温度升高或降低,操作空气调节器可以使煤气达到完全燃烧。使用煤气或空气调节器时,调节流量大小可用---把柄停留时间的长短来控制,操作调节器不要过猛、过快,应一边操作一边观察流量表的数字,后将点火温度调到要求数值。通过上述方法仍然达不到生产需要时,必须查明原因,比如,混合料水分是否偏大,料层是否偏薄,煤气---值是否偏低等。但真正能够应用于规模生产的只有少数几家,以山西晋城为例,近十几年来,该市曾先后建起的型煤厂家约40余座,目前仅有几家能正常生产,大部分处于停产、半停产、濒于-状态。生产中点火温度的控制常采取固定空气量,调节煤气量的方法。
想做好相当标准化的工业级型煤,粘合剂是目前研究的主要对象,而粘合剂的配方是千出百进、名目繁多,真正能确确实实使型煤达到块煤的基本标准,却成功率较低。当然市场上有着成功的配方已投入生产,我们宝亨牌型煤粘合剂就是其中之一。
目前,市场上的型煤粘合剂大多数作用只-了一方面,而忽视了另一方面,解决了这方面的优点,又带来了另一方面的缺点。解决了这方面的问题,又出现了另一方面的副作用。例:无机原料粘合剂,使型煤冷强度达到了,但本身不能燃烧,没有---量,反而增加灰分。又如---、沥青、腐植酸纳等,虽然粘结性好,但污染---,造成污染,而且热强度、热稳定性能太差,更谈不上防水。因此出现了型煤见水易化成煤泥,型煤进炉接触温度又粉散成粉沫,影响通风、压火,易堵塞烟道等缺点。如果加热速度较慢,含碳球团内挥发分在没有达到碳氢化合物的裂解温度时就析出了,就不能起还原作用。强度有了影响燃烧,燃烧好了强度不够,强度高了见水又粉,不怕水了又燃烧不透,各项性能指标基本达到了,成本又太-诸多矛盾。
总之,型煤粘合剂是解决冷抗压强度、耐磨性能、防水性能、冷热交替性能、高温强度热稳定性能、高温透气性能、助燃性能、减少污染、降低成本等各方面指标是关键。
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