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云南液压筛分斗-

发布者:济宁市诚祥机械有限公司  时间:2020-7-7 
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液压筛分斗多少钱?泥沙筛分斗多少钱?










液压筛分斗多少钱?泥沙筛分斗多少钱?

液压筛分斗是干什么呢?主要用于沙石类产品的旋转筛分如粉尘的设备,因较多使用水洗的方法,故成为水洗筛分斗洗砂机、淘沙机,适用于山沙、河沙的水洗作业,以及含泥量比较多的沙场、搅拌站、建筑工地等工况。

液压筛分斗原理:将沙子用装载机装进料斗,利用料斗底部的输送带输送至滚筒筛,进入滚筒筛的同时使用大水量水泵往滚筒筛里面冲水,沙子随水经过翻滚进入洗沙机,块状的物料利用滚筒筛筛出。挖斗属行业设备配件,需要设备才能搞效率、搞的进行作业,做好液压筛分斗保养工作,由于洗砂斗常与水接触,停机后要将机器内的泥沙清理干净,放置在通风地方避免内部零件生锈。然后利用物料比重的原理,泥水随溢水口流出流入沉淀池,沙子经斗式提升机控水后挖出。

液压筛分斗性能特点:

1、选出的石头含泥量少、重量误差小。

2、与泥沙接触部分全部采用-nm400耐磨板,符合洗矿标准。

3、筛筒可自由拆分,便于不同组合。

4、拆卸清理方便,自动化程度高,密封好,无泄漏。

5、固定安装的滚刷或硅胶压辊可-清除含在孔内的泥巴,不留尾料。

水洗沙液压筛分斗和泥沙筛分斗的价格大约都在8.6万左右,公司可根据用户的实际情况要求去设计、制造安装设备给用户提供可行的运作方案。


说说液压筛分斗的尺寸与哪些有关系







说说液压筛分斗的尺寸与哪些有关系

说说液压筛分斗的尺寸与哪些有关系呢?中国的挖掘机抓斗客户普遍的观点认为,铲斗越大越好。车越大就效率越高。这显然是一个错误的观点。我们为您制造有竞争力的产品,给您的工地带来额外价值,有效帮助您节约管理成本和时间成本。另外的说法是铲斗越坚固越好,于是给铲斗穿上厚重的“盔甲”。这样的做法显然也是不合理的。那么完全不加固也不会得到-的使用经济性。

液压筛分斗的加固要注意两方面的事情:一是有效,二是牢固。如果全fang位的把铲斗保护起来,如下图所示,那么势必增加你每挖一斗的铲斗重量。越重的铲斗不仅会增加机器的油耗,同时对机器寿命也有相当大的影响。这一点点损失不容忽视。

彼勒曾做过一份研究:挖掘机抓斗重量每增加0.5吨,循环周期增加10%,年毛利润降低15%。所以要在需要加强的部分焊接。2有限元分析模型的建立根据已知的尺寸数据,在pro/e中进行液压筛分斗三维实体造型,为方便划分网格,在对结果不产生影响的情况下,对结构和模型进行简化,分析所用的实体模型所示。而并不是整理焊接。二是焊接必须牢固,如果你铲斗上贴的到处都是加强筋,突然哪---焊缝裂了,小铁块掉进了你的破碎机。那么损失可能就大了。


液压筛分斗产品特点:








     初步筛选废弃材料、拆除、挖掘复填、多石土地的土壤改造。液压筛分斗适用于在粉碎之前与之后分选天然材料,将粉碎时间缩短60%,因此可以回收与所需加工类型相适应的材料并对其进行管理。使用寸动式液压系统,即使湿润材料也可筛分,同比增加30%的产量。应用不正确的铲斗非常容易降低成本搞效率,并提升10%-20%乃至更高的实际操作花费,它能进一步对设备和铲斗导致多余的工作压力和疲惫。适用于水道中砾石筛选、沙滩清洁,是筛选细碎片块的得力助手。分类筛除处理的尺寸可以通过更换筛分板进行调节。筛孔大小从10mm到150mm可选。可根据客户需求制作尺寸。


厂家挖掘机用液压旋转筛分斗滚筒筛网斗大小可按需订制

液压筛分斗由滚筒、机架、漏斗、减速器组成。破碎的物料进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。土壤破碎混合设备出料口的两边设置有喷药箱,所述喷药箱内装置有喷药管,所述喷药管上装置数个喷嘴,这样在滚轴上的凸块将土壤破碎筛分后,在出料的过程中一起完结混合搅拌。一方面粒度大的物料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的筛网而被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。

液压筛分斗产品特点:

1)采用滚动输送原理,摩擦系数小,摩擦轻,筛孔不易堵塞。

2)滚筒支撑采用整体通轴结构,运行平稳,不振动,噪音低。

3)液压筛分斗内部滚筒筛网配件采用分体设计,结构简单,更换维修快捷方便。

4)滚筒体采用有效的全封闭结构,粉尘不漏泄飞扬,使文明生产能-的-。

5)整机运行安全-,采用摆线减速传动,传动效率搞,配带功率小,能耗低,节能效

果明显。

6)液压筛分斗采用耐磨钢板筛网,筛分效率搞,使用-,维护成本低。


液压筛分斗的常见问题和处理办法








液压筛分斗的常见问题和处理办法

振动筛降噪措施

紧固振动筛上的所有部件,-是需要经常更换的筛板,避免由于个别部件的松动而产生的额外振动;将冲孔钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板;在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板,这样可以有效地抑制侧板的高频振动,减少辐射噪声;采用柔性辐板齿轮来代替钢齿轮,即在齿轮的辐板上利用橡胶弹性体传递扭矩,吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动;用橡胶弹簧替代钢制弹簧,以减少冲击;-而又-的圆锥形是为了大幅度的提高生产效率而设计,同时-材料无残留。在激振器的体外加装软式隔声罩;对轴承的内外套之间加以阻尼处理,轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料,这样能够减小轴承的振动和降低轴承的噪声。

常见故障及处理措施

筛分时筛子不下料或下料不畅

一是给煤溜槽与筛面之间有落差太小,应是其落差在400~500mm之间。二是新更换或新安装的振动筛实际处理量达不到理论设计时的处理量,即无法满足生产要求,这时应提高筛子角度、加大激振力,如果还无法满足要求,就需要对筛面进行改造:将入料端的筛孔加大。还要注意的一点是给料槽宽度要适中,如果过窄,物料则不能均匀地分布于筛面的宽度方向上,筛子的筛分面积也不能合理有效利用,筛分效果将会受到影响。产品设计重量在3500到4000kg之间,也可以根据客户尺寸定做。

筛框断裂根

据断裂力学的原理,筛框颤抖容易发生断裂,所以解决该问题的较佳办法就是加厚侧板,或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性,这样筛框就不容易发颤和断裂了。



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