双螺杆造粒机厂家常用解决方案,南京科鑫

冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区风冷或水冷、干燥区如果采用水冷和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。

熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。

机头为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，-了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。

机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。切粒系统条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。

双螺杆挤出机的应用

双螺杆挤出机,广泛应用于聚合物的物理改性、共混、填充、纤维增强材料或混合,也可以使用双螺杆挤出机挤出成型产品喂特性好,适用于粉料处理,比单螺杆挤出机，-是混合,排气、反应和自洁功能上,加工热稳定性差的塑料混合时,更显示了它的-性。通过不同形式螺杆元件的组合，以积木形式设计的具有排-能的同转双螺杆挤出机可应用于以下几个方面。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。

1.母料的生产

混合塑料颗粒和高比例的添加剂是母粒。添加剂包括颜料、填料和功能性添加剂，通常是粉末状的，容易结块。双螺杆挤出机是生产母料的关键设备。

2.共-性

提供的基材与添加剂、填料和增强材料的混合性能。玻璃纤维是主要的增强材料，其他纤维也可以与高分子载体结合。通过添加纤维和聚合物，你可以得到高强度和抗冲击的材料，同时减少重量和成本。从而实现共-性

3.排气

由于两螺杆的啮合材料在啮合处的剪切过程使材料表面不断更新，提高了排气效果，使同方向双螺杆挤出机的排气-于单螺杆挤出机。排气段采用大导程螺纹进给元件，在计量段之间通常采用环坝或反螺纹元件建立压力。通过环坝的熔体进入排气段，释放压力，挥发逸出。由于双螺杆挤出机的螺槽纵向开，第二计量段的空区将参与剥料。注意事项：1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载额定电流请参照电动机铭牌。设计有多个排气口的双螺杆共转挤出机，适用于eva树脂脱水、pmma本体连续聚合和单体分离、pc脱溶剂等工艺。这类机器，如果与预聚合釜连接，可用于聚合物的加入，缩聚反应，解决高粘度熔体在聚合过程中的搅拌、传热等问题。

以上三点便是双螺杆挤出机的一些应用场景。

双螺杆挤出机的设计原则有哪些

在工厂加工产品的时候经常会使用到双螺杆挤出机，因为它可以-的将相应的材料提出成型，并且使用的过程中比其他的同类机械产品要方便很多。不过在进行设计和操作的过程当中还是要遵守以下三个原则，相关操作人员应该对此有非常清晰的了解以便能够-的发挥其效用。液压控制，自动调心切刀系统公司-产品，优于国内其它厂家弹簧手动调压系统6。

一、结构原则

在使用-的双螺杆挤出机进行操作的过程当中，难免的会有一定的阻力，所以需要通过设计合理的结构来达到便于操作和运转的目的。尤其是在双螺杆挤出机中，因为有两个螺杆并且分别是互相交叉向两个不同的方向进行运作，而且在任何一种情况下都有直推轴承来完成相应的操作并符合牛顿定理。5、检查润滑系统：1向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。

二、温度原则

由于双螺杆挤出机所挤出来的塑料属于热塑料，所以在加工的时候对温度会有一定的要求，需要通过热熔化以及冷固的过程。因此品-良的双螺杆挤出机在设计的时候会使用地磅进料预热和加热用的相应结构，并且在操作的时候，后筒体的温度也是非常重要的需要把握好才行。适合水下造粒的物料有含有但不限于以下物料：补充说明市场上的常规物料对于国塑公司水下造粒系统而言非常容易加工，在各种类型及性能的物料能取得-的效果，-是高产能要求大批量不间隔生产的。

三、减速原则

为了减少双螺杆挤出机在运转的过程中所产生的摩擦热量，所以在进行设计的过程中会考虑到这一点而设置了减速的功能。遵守了这样的一个减速原则之后生产的过程中可以使产品制备的均匀，同时使得双螺杆挤出机的操作人员能够-的把握减速速度以便能够搭配好工作的速度从而提高产品的以及提率。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。

以上就是双螺杆挤出机的设计原则所包括的几个主要的方面，另外在操作的过程当中，---应该注意经常检查通过加料口上部的视窗并观察物料情况是否稳定均匀下降。同时注意检查双螺杆挤出机的驱动电动机运行情况，电流值是否有异常变化等等。