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制粉设备

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区-区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化---企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米，大型机床加工设备200余台。在来自雾化1器的高压水的作用下，金液被不断地破碎成细小的液滴，落入装置中的冷却液中，迅液凝固成合金粉末。

制粉设备该机采用-同类产品的结构，该设备比球磨机、电耗低、占地面积小，-投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地-在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。这种喷嘴是在笔直喷嘴的基础上-而成的，其特点是不易发作堵嘴。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

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金属热还原制粉法

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区-区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化---企业。3、惰性气体保护系统：在制粉的过程中，为减少金属及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。企业拥有现代化厂房5.2万平方米，大型机床加工设备200余台。

金属热还原制粉法 (preparation of powder by thermoreduction using metallic reducingagent)

用金属1钠、钙、铝、镁等作还原剂还原金属的氧化物或卤化物，以制取金属粉末的-种粉末制取方法。选用环孔喷嘴，雾化介质以-的速度从若干个均匀分布在圆周上的小孔喷出构成一个未关闭的气锥，交汇于锥极点，将流经该处的金属液流击碎。该法常用来制取钛、锆、钽、铌、-、钍等稀有金属粉末。还原剂钠、钙、铝、镁等对氧的亲和力比所制取的金属对氧的亲和力。还原反应的通式为：meo+me=me+meo-式中me为所制取的金属；me为对氧有较大亲和力的金属；q为反应生成热。虽然大多数金属热还原反应是放热反应，但在-些情况下，在反应发生之前还需预热至600700。c，反应发生之后，就依靠物料反应时放出的热量进行反应。如反应剧烈，为了防止过热或爆1炸，还要对反应器进行冷却；为了避免所制粉末再次氧化，应将反应器抽真空，随后通入惰性气体保护。在选择还原方法时，除考虑热力学条件外，还要注意产物的性能、纯度和收得率等。-般情况下，所制金属粉末中含有氧化物或卤化物，可用水或酸清洗除去。

什么叫雾化法

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。根据雾化介质(气体、水或油)对金属液流作用的方法不同，二流雾化法具有多种形式：雾化介质与金属液流互呈笔直方向。广泛应用的二流熔体流和高速流体介质雾化法是用高压空气、氮气、*气等气体雾化和高压水水雾化作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身自耗电极和坩埚旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000k/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，组织细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，-异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过-)和雾化工艺参数如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等。

几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。粉末颗粒大小，形状及粒度分布可通过改变雾化工艺和调整工艺参数获得，病与如下参数有关联。此法生产,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(o2<100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末冷凝速度>;100,000k/s日益受到重视。用它可以制出的微晶材料见快冷微晶合金。

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