混凝土拌合站厂家信息,宇洋

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注---的润滑油滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑---，增加功率损耗和造成机器工作---。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

混凝土搅拌站称量系统的主要组成

1.骨料称量

混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度---优点，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。

2.粉料称量

水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低；

粉状外加剂不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，一般外加剂都设置两个称量装置。

对于场地的要求首要就是平整、结实。在安装之前要对场地的地面进行修理，---平整完好。然后是在场地上面设备不同部分的安装位置规划，搅拌机、配料机、水泥仓以及骨料堆、蓄水池等设施需要结合在一起同一规划。设计出合理的规划设计图，即可按照设计图进行设备安装。场地规划的原则应以节约空间、方便交通为主，确原料和混凝土的运输车辆能够出行畅通。