高炉无水炮泥生产厂家-的选择

炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。大中型高炉用炮泥主要为无水炮泥一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的-。碳化硅熔点高,硬度大,高温性能稳定,导热性好,不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高,硬度高及热震稳定性好的特点,也是al2o3-c质材料中常用的防氧化剂之一,与al2o3反应生成si-al-o-n陶瓷相,可以有效地抑制炮泥与熔渣的反应,生成低熔点物相。提高炮泥的抗侵蚀能力。

我们都知道，炮泥是一种不定型耐火材料，它可分为无水炮泥和有水泡泥两种，其中有水炮泥以粘土粉、粘土耐火砖破碎颗粒、焦炭粉为主要原料，适当加入沥青、高铝矾土、碳化硅等，采用水作为结合剂。4、开铁口时，铁口眼的大小要适宜，以-出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，为了---炮泥性能，提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。

焦炭粉 焦炭的种类不同将产生不同化学反应及其他不同特征。焦炭的特性是气孔率高、导热及导电性能好，抗渣及热震稳定性好，使铁口保持还原气氛，对sic、碳化网络及碳素材料起保护作用，是炮泥的主要原料之一。