东营市玻璃钢拉挤设备厂商价格行情

玻璃钢拉挤设备介绍包括：液压式和履带式两种

一、液压牵引玻璃钢型材拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。

二、液压夹紧覆带式牵引拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。

三、拉挤设备生产线还包括以下辅助设备。

1、纱架、浸胶槽和型材架

2、电动切毡机

3、手动升降树脂搅拌机

4、手动磕头式水喷淋型材切割机

5、液压推进水喷淋型材切割机；液压推进切割，长度尺寸报警

6、液压推进水喷淋型材自动定尺切割系统；液压推进切割，日本欧姆龙编码器定尺

7、液压油冷却用玻璃钢冷却塔及水箱、水泵

  目前，玻璃钢拉挤模中常用的监测控制传感元件有：温度传感器，压力传感器和介电传感器等三种上述这些传感器，首先必须要解决好耐拉挤磨损的问题。另外，玻璃钢拉挤模模具的温度、玻璃纤维的体积含量，以及拉引速度的快慢等，也均将会对拉挤成型工艺参数传感器产生一定的影响。液压牵引拉挤设备技术参数描述：5、使用功能：具有单、双龙门手动操作和双龙门自动往复运行功能。  

   目前常用的玻璃钢拉挤设备上，所采用的温度检测传感元件，经常在沿纤维的方向，并放置于成型模内的表-位；而压力检测传感元件，则经常放置在拉挤模的入口处及模具的中间位置通常拉挤模的长度约为1000mm。这种张力式压力传感元件的表面，往往涂有铬层，以提高它对耐玻璃纤维拉挤磨损的性能。牵引机采用液压往复交替式牵引，液压系统采用小压力大油缸-牵引力大、牵引速度平稳、系统负荷小有利提高液压原件的使用寿命。  

   玻璃钢拉挤设备中使用的介电传感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等两种。这种介电传感元件的基本原理，主要是在两块极板之间，以高聚物作为介质，当处于交变电场中，高聚物分子将发生移动。由于交变频率的改变，高聚物分子量的大小也可表示为聚合度的大小，粘度，以及电导率等性能考参数，也将会发生变化。抗老化拉挤型材选用-热固性树脂、玻璃纤维系统制造而成，不同于一般的热塑性塑料，产品正常使用寿命可达20年。也就是说，高聚物的粘度越低，电导率就越高，其电阻值就越小。  

   薄膜式介电传感器，是随玻璃纤维一起从模具腔内拉引而出，制品固化后传感器仍将留在其中，因此只能使用一次，在工业化批量生产时不太适用。固定式介电传感器是属于双板电容器类型的一种传感器。传感器将作为其中的一个极板，而另一个极板则就是玻璃钢拉挤模具的本身。但index 薄膜式传感器本身，就装有两块板极。玻璃钢管替代毛竹，让紫菜养殖向深海进军，玻璃钢管长度适应现有养殖海区海水-。它们板片之间的排列，类似于印刷电路板的结构。  

   由于它们结构上的不同，因此，上述这两种介电传感器的电导性能，尚不能进行直接的比较。

系统液压原理图如图2 :

因为工作中，有着双机同步前进的过程，此时系统对油量的需求较单机工作时变化较大，故采用各机组分别单独供油的方式，这样各机组间互不影响，并能在不同的工作状况下，实现单机工作与双机工作两种方式。

通过调节溢阀来调节系统压力即牵引力的大小。根据工件的夹紧力需要调节减压阀，可调节夹持力的大小。