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基于精密平面磨床的工作性质和加工精度要求,对电力拖动控制方案提出如下要求:
(1精密平面磨床是一种精密加工机床,为了---其加工精度要求,机床运行时要求平稳。工作台往复运动在换向时要求惯性要小,无冲击力,因此,工作台的往复运动采用液压传动。由电动机拖动液压泵,供应压力油,通过液压传动装置实现工作台的纵向进给运动,并通过工作台上的撞块---床身上的液压换向阀开关,改变压力油的流向,实现工作台的换向和自动往复运动。
由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点,在加工过程中极易产生表面疵病与亚表面损伤,属于典型的难加工材料。其超光滑表面成形技术及低成本加工工艺技术已经成为科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料,超精密磨削技术是实现超光滑表面的手段。因此,美国、德国、日本、英国等工业发达,对光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术的研究十分活跃,已开发出的高刚度磨床,用于硬脆材料的超精密加工技术的研究,并且相关科研成果被应用于及民用工业领域。近年来,光学玻璃等硬脆材料超精密磨削装备及工艺技术研究已被列为重点资助的科研内容。
按成型平面磨床设计要求设计绘制电器板电器元器件平面图、控制面板电器平面图及相关电气接线图。
1.先根据控制系统要求和电气设备的结构,确定电器元器件的总体布局以及控制面板上应安装的电器元件。本系统在成型平面磨床现场设计安装的电器元件和动力设备有:电动机等。电控箱内电器板上安装的电器元件有:断路器、熔断器、隔离变压器、plc、接触器、中间继电器、热继电器和端子板等。在控制面板上设计安装的电器元件有:控制按钮、旋钮开关、各色指示灯等。
2.依据用户要求满足操作方便、美观大方、布局均匀对称等设计原则,绘制电控箱电器板元件布置图、电器面板元件布置图。进出引线采用接线端子板连接。
3.依据电器元件布置图及电器元器件的外形尺寸、安装尺寸,绘制电器板绝缘板、镀锌铁板或架、控制面板有机玻璃板、铝板或铁板等、垫板有机械强度的绝缘板或镀锌板等零部件加工图。图中应注明外形尺寸、安装孔径、定位尺寸与公差、板材厚度以及加工要求等。
4.依据电器安装板、控制面板尺寸设计电控箱,绘制电控箱安装图。至此,基本完成了成型平面磨床系统要求的电气控制原理设计和工艺设计任务。
自动润滑系统
机床采用容积式自动润滑装置,不仅---滚珠丝杆、导轨等润滑部位得到充分的润滑,并且该润滑系统润滑时没有压力,不会对机床精度产生影响。容积式自动润滑装置配有自动检测功能,当液位低于zui小位置时,液位开关发出警报。
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