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五孔模内攻丝机用挤压丝锥知识点

1、五孔模内攻丝机用挤压丝锥就是相对于切削丝锥而言。普通丝锥是切削丝锥，用它攻丝就是通过切除金属的方式来获得内螺纹的。而挤压丝锥是通过丝锥上螺纹棱带挤压内孔金属，使金属变形后充满丝锥牙槽，丝锥退出后形成内螺纹。挤压丝锥适合在韧性材料上攻丝，如铝合金、铜合金、不锈钢、低碳钢等。形成的内螺纹光洁度高、强度大。它要求的底孔尺寸不同于切削丝锥攻丝的底孔。

2、挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。

3、通用丝锥和挤压丝锥区别：通用的丝锥是有切削槽的，而挤压丝锥是没有切削槽的。

4、挤压丝锥什么品牌好：要说，当然是德国伯爵、日本yamawa、osg等---品牌好。

5、挤压丝锥用什么冷却，润滑：低碳钢、铝及铝合金、黄铜、紫铜用菜油、---切削油；不锈钢用二---钼、润滑脂、油酸。 一般看加工的材质了,其实大量生产，在好的机床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷却，也可以润滑的；二---钼是比较好的润滑剂，价格较高，但是效果相当好 ，也有固体的，攻丝机的时候，可以边攻边涂的。

6、什么叫牙距螺距：螺距就是相邻两个牙的距离。准确的是相邻两牙中线上的距离。螺纹有单线的和多线的。单线的螺距等于导程，多线的导程=螺距*线数，导程是同一条螺旋线上两个牙的距离。

7、螺丝牙峰的高低即饱和率由底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命会延长。

8、螺丝底孔非常重要，螺丝底孔需要根据客户螺丝精度要求选择大小，可以通过试验方法决定。

为什么说五孔模内攻丝机的攻牙技术实现了无屑加工呢？

下面我们来说下五孔模内攻丝机的几个特点：

1、五孔模内攻丝机生产，跟原本的冲压速度一致。

2、五孔模内攻丝机减少工序，从时间以及人力上都减少了成本。

3、适用范围广泛，不管是平面攻牙还是侧的斜的倒过来的牙，五孔模内攻丝机都可以实现。

4、安装便捷，使用---。装机半小时即可完成，后续拆卸以及更换丝锥都非常方便，寿命只要按照我司的保养手册去做，用到产品终了都没问题，我们有客户2010年的机器现在还在用。

然而五孔模内攻丝机也有一定的局限性，首先产品必须是要冲压模生产的，压铸模不行。其次产品材料要有塑性的材料，比如铜铝锌铁合金、冷热轧板、不锈钢等等。冲压速度一般在150spm以下，速度再往上丝锥会达到线速度---而不适用。后是需要占用部分模具空间。

五孔模内攻丝机的功能与好处都有哪些

五孔模内攻丝机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目---金零件的螺丝孔成型工艺，---传统加工方法，模内攻牙技术真正---实现了“无屑加工”，那么五孔模内攻丝机具体都有哪些好处和功能呢，下面我们来---下：

1、五孔模内攻丝机装在冲压模具内,将冲压与攻牙动作结合一体，---了传统五金冲压零配件先冲压再攻牙的落后方式。

2、五孔模内攻丝机采用静态攻牙，成型螺纹精度高,光洁度好。

3、五孔模内攻丝机完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源,也同时免去了攻牙场地,仓储,搬运等环节.

4、五孔模内攻丝机与模具的配合采用，减少加工过程中产品的---率。

五孔模内攻丝机的功能与好处

1、五孔模内攻丝机装在冲压模具内，将冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲压模具内完成攻牙让冲压与攻牙同步进行，五孔模内攻丝机---了传统五金冲压零配件先冲压再攻牙的落后方式.。

2、五孔模内攻丝机将冲压与攻牙整合为一道工序，完全自动化，对解决工人短缺节省人工成本达到的效果。五孔模内攻丝机完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源，也同时免去了攻牙场地，仓储，搬运等环节。

3、五孔模内攻丝机采用静态攻牙，成型螺纹精度高，光洁度好，可以完全通过通止规，扭力，拉力测试。

4、五孔模内攻丝机与模具的配合采用，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品的---率。