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焊锡机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜。需要-的是，新购买的焊机半个月内如出现主件问题，可以更换新的焊机或者更换主件。滑动部分应保持---润滑，使用完后应清除金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以------接触。焊锡机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。需要-的是，新购买的焊机半个月内如出现主件问题，可以更换新的焊机或者更换主件。焊锡机主机部分保修一年，长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务---。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。

工作出现堆焊怎么办?

　　堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因i主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。

　　自动焊锡机出现其他问题的处理

　　焊点精度并不高、表面拉尖。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。焊点精度不高，指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话，就要考虑锡丝的问题。

相比自动焊锡机，发现没有，用传统焊锡的人来说，工厂员工他们等品管走后，会把温度调到标准之上。---标准化组织采纳了美国机器人协会给机器人下的定义：“一种可编程和多功能的操作机。造成这些原因的有很多，例如，烙铁的温度本身就不准的，或者烙铁头太差的，但相对于来说，自动焊锡机的温度人工就不会去调了，首先杜绝了人的作业，其次，是机器一直在焊接，他---就不用管这些，所以，自动焊锡机也利于品管的-，也利于工厂的焊接产品品质。

自动焊锡机的优势是什么

人工焊锡，每次焊接的焊点大小不一的可能较大，也就是产品的一致性肯定没有自动焊锡机控制的好。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接的不牢固或者是透锡量不够。相对来说，自动焊锡机的焊锡的效果一致性要好，因为，步进电机传动的锡量如果是设置的2mm，他每一个焊点的锡量都会控制在2mm左右。所以焊接出来一致性要好。相对人工焊锡来说，品质要高一些。

自动焊锡机，相对于来说，自动焊锡机毕竟是机器，没有疲劳度。员工，可以根据自己的心情或身体状态来做事。相比人工，设备的效率肯定要快一些。这就是自动焊锡机的好处，也相对来说，工厂好-一些，毕竟机器是按程序有条不紊的生产

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