铝合金压铸厂-

锌合金压铸流程之阴极电解去油

阴极电解去油对锌合金压铸件来说是一个极其重要的工序。

工艺配方如下:

(1) stpp 20 g/ l ,na2co3 25 ～30 g/ l ,aos0. 3～0. 5 g/ l ,las 0. 4～0. 5 g/ l ,ph 值≤11. 5 ,2～5 a/ dm2 ,40～50 °c ,0. 5～1. 0 min。

(2 ) na3po4 20 g/ l , k2so4 15 ～ 20 g/ l ,na2co3 8～10 g/ l ,aeo27 0. 4～0. 7 g/ l ,ph 值≤11. 5 , 5 a/ dm2 ,室温,0. 5～1. 0 min。

锌合金浇注系统形式的选择

锌合金浇注系统形式的选择 扇形浇道与锥形浇道 金属液进入型腔的流动状态是由浇道和内浇口的形式决定的。目前使用的两种形式是扇形浇道与锥形浇道，它们有各自的特点。 扇形浇道的特点 合金液进入型腔流动较窄。 中心流速高，两侧流速低，适合于深腔充型，适合压铸圆形铸件。 锥形浇道 合金液进入型腔流动较宽。 中心流速较缓和，两侧流速高，适合于大大的平面充型。 不管是扇形浇道或锥形浇道，从浇道开始到内浇口其截面积应该逐渐缩小，才能-控制锌合金液的流态，并防止气体卷入浇注系统。 设计扇形浇口时，扇形两侧的角度不能超过90°。当扇形角度大于90°时，合金液不能完全充满内浇口全部，产生卷气现象；而扇形角度小于90°时，合金液能完全充满内浇口全部。 当角度大于90°时，内浇口只有一部分是有效浇口，可看到卷气现象。当角度小于90°时，内浇口全部为有效浇口。 在设计扇形浇口常常出现的问题是，扇形浇道的宽度是扩展的，而厚度不变，会造成截面积是逐渐扩大而产生卷气。