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平时比较常见的几种废气处理工艺

废气治理工艺一：生物治理法

生物废气治理发其实就是一种将废气内-氧化分解的一个过程，通过生物滤床上的微生物将废气中的有机物质进行吸收转化为无机物质。2、为防止有机废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延,应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。这种处理方法对微生物的活性要求非常高，维护起来比较繁琐但是其处理效果是有目共睹的，有机物净化率能够达到98%以上。

废气治理工艺二：生物洗涤塔工艺

生物洗涤塔是一个由装有填料和具有活性污泥生物反应器两个重要组件组成的设备。洗涤塔利用喷淋头将肺1气肿的污染物与填料表面接触，在接触过程中废气中的污染物会转化成液态，从而实现转化。3、气体通过部分，全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，-上解决了低温等离子废气处理技术设备腐蚀问题。吸收了废气污染物的洗涤液会流到活性污泥生物反应装置内，通过再生程序，被吸收的气态污染物会被微生物进行氧化降解。

该工艺比较适合那些气量大、浓度较低的废气环境。废气治理工艺三：脉冲电晕法

脉冲电晕法的基本原理是通过前边的陡峭、脉宽窄的高压脉冲电晕装置放电，在常温和常压下获得非平衡状态的离子体，这时候就能产生大量的高能电子来和o、ho等活性粒子，这些活性粒子与有害分子进行氧化反应，使污染物转化成无害物质。然而，随着未来技术的发展，仍有许多领域有待探索，使废气处理技术再一次“火”到了一个新的高度。该设备在一般的温度和压力下能够净化各种废气。

废气处理工艺如何达到,,处理费用低特点

该废气处理工艺通过控制，可使脱附气中的vocs浓度较吸附浓缩前提高10倍以上,且低于25%lel。通过以上两种净化工艺的组合，使大风量、低浓度的有机废气变为小风量、高浓度废气处理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险。催化效率达99%以上,-了vocs达标排放。同时vocs燃烧热能得到充分利用，具有、、处理费用低等特点。

预处理

预处理过程中除去了废气中的细微粉尘和杂物等,-活性炭无堵塞，使吸附设备正常运行。根据废气含尘特点，分别选用纤维层过滤器或丝网过滤器、复合式漆雾过滤器等。

吸 附

经预处理的废气通过气体净化吸附吸附床，吸附床中的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中，净化后的洁净气体通过烟囱达标排放。对于可能产生接近炸裂下限的废气浓度的废气管道，应设置在线可燃气体浓度检测警报和新鲜空气补充设施。每套装置设两台至四台吸附床，即一台吸附床处于脱附再生阶段或备用阶段外，其他吸附床处于吸附阶段，从而使净化系统可连续运转，不影响车间的正常生产。

化工防腐设备——催化氧化燃烧法

这种处理技术适合应用在没有回收价值、有毒1害的气体中，如vocs废气处理中氧化法是有效的方式。催化氧化燃烧法原理主要就是氧气和vocs进行氧化反应形成---和水，氧化反和燃烧过程类似，能够得到不污染空气的---和水。依据催化氧化技术和热氧化法来进行操作，热氧化法也就是加热升温，保障反应中具备处理温度。催化氧化，这种技术实际上就是在不影响压强和温度的基础上，在反应中合理加入不同的催化剂，如pd、pt等金属催化剂，氧化剂和有机污染物进行氧化反应，可以适当降低反应的温度。4、排放的热废气一般情况下可直接排放，如果温度较高必须采取隔热措施以免-。催化氧化燃烧方法具备十分广泛的应用范围，涉及催化反应、环境工程、化学工程等学科，但是实际研究中还是会出现一些问题，研发、低成本催化剂，以便于降低成本、提高抗毒能力、---、研发功能型、型等设备。适合应用在2000～6000mg/m3浓度污染物处理中，如果高如180℃的时候，也可以出现低于2000mg/m3浓度的污染物。如果废气中存在硫元素，不适合这种方式。

喷漆房废气处理采用活性炭吸附脱附+co系统进行处理后再由烟囱排出，该方案可以达到98%以上的处理效果，当然还要按实际需求定制并购买合适的风量。

活性炭吸附脱附+co系统具有吸附校率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、---、tvoc等有害气体和消毒除臭等作用，活性炭吸附脱附+co系统目前广泛用于汽车汽配、喷漆房、橡胶橡塑、新能源、冶金、化工、涂装等废气处理，其中蕞适用于喷漆废气处理的净化。由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙希腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。

废气处理设备,主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种设备，让我们的环境不受到污染。