剪板机刀片价格可量尺定做

钣金剪板机的操作要领及故障！

车前的检查及操作要领：

a) 开车前的检查：设备使用操作人员在每次开车前应进行以下检查：

1、 应检查设备周围有无防碍设备正常运行的异物，

如刃口下是否有异物。

2、 开车之前应检查气缸压力，要求气缸压力在4∽5mpa，否则不允许开车。

3、 油箱容积为200升，油面必须在油标指---围

内，否则不允许启动油泵。

4、 刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%，当剪切材料

强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。

5、 各润滑部位注入润滑脂或润滑油。

b) 操作要领： i. 剪料前油泵需空转3∽5分钟，天冷时适当延长。 ii.

配电箱上控制面板各部件按钮及脚踏开关的作用： 1. 用钥匙旋动控制旋钮，接通电源，面板上电源指示灯亮；

2. 压下油泵启动按钮，油泵启动；

3. 将转换开关旋钮指向单次，踏下脚踏开关，可进行单次剪切操作；

4. 将转换旋钮指向连续，踏下脚踏开关，可进行连续剪切操作；

5. 将转换旋钮掼向点动，压下刀架下行按钮，可进行点动剪切操作，压下刀架上行按钮，可进行点动上行操作。

液压剪板机的工作流程

液压剪板机的液压传动体系作业特征是，剪板时体系压力升高，流量减小；空行程时速度快，压力低，流量增大。剪切时，压料脚先压住板料，然后剪切。

⑴空作业。发动油泵，1dt、2dt、3dt均不通电。此刻压力控制阀4的c腔与油箱相通，a腔锥面敞开，从油泵流出的油液经过b口流回油箱，油泵作无负荷空作业。

⑵剪切。当1dt通电时，电磁阀2的阀芯切换到右边作业方位。此刻压力控制阀4封闭，主油液流向控制阀6、7，别离进入压料脚13及次序阀由件8和9组成。次序阀的预调压力为7mpa，而方向控制阀敞开时刻滞后。由于有次序阀存在，当1dt通电后，上刀架下行前压料脚必先下行压住钢板，当压力升高到7mpa以上时，次序阀敞开，上刀架下行开端剪板。而且，这一中电动剪板机，是具有结构紧凑合理、剪切效果好，以及性能---等这些优点的，所以，在某些领域中，是合适使用的。

⑶返程。剪切结束，1dt断电，2dt、3dt通电，油缸17及压料脚16卸荷，它们别离在紧缩氮气和绷簧的效果下返程。当到达上止点时，在行程开关23的效果下，停在预订方位。

剪板机的构造和使用方法

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的---机械和成套设备。12mm3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，你可以先用电动调节是大概尺寸在用手动微调至你所需剪切的位置。剪板机的使用方法：

1、剪板机在使用过程中可能产生如下的情况开动剪板机机器作空转若干循环，---在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。---用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片---度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa。