张掖加工重锤破碎机厂家电话满意的选择

重锤式破碎机故障原因和消除方法

振动量增加：更换或装配锤子时，转子未-地平衡卸下锤子，按要求选择锤子的，使每排锤轴上锤子的总与其相对的锤轴上锤子符合要求。

生产量减少

原因：1.筛条缝隙被堵塞；2.加料不均匀。

解决方法：1.停车后清除筛条缝隙中的堵塞物；2.调整加料机构。

机器内部产生敲击声

原因：1.不能破碎的物料进入机器内部；2.衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上；3.锤子或其他零件断裂。

解决：1.停车后清理破碎腔；2.检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之间的间隙；3.更换断裂零件；

出料粒度过大：1. 锤子磨损过多；2. 筛基断裂；

解决：1.更换锤子；2.更换筛条。

重锤破系统处理问题要遵循什么？

1、重锤破在确定系统的日常目标时要综合多个目标，对任何一个系统的研究都应该以多学、高度综合的方式进行。对系统的组成、结构、功能、互相关系、历史发展和外部环境进行综合考察。

任何措施或者计划都会对自然和社会产生不同的影响，因此，我们应该对多个方案进行对比，并对许多好处采用综合方式。数量的一体化导致了-，现代客户学技术发展的趋势是系统的发展，系统工程本身也是由多哥学科集合而成的。

2、优化原则需要一个严格的工序和程序，并尽可能的定量分析重锤破。通过对量的分析，可以更准确的理解事物的，就必须要借助数学的方法，建立系统优化模型，并对系统进行模拟计算机操作和结果分析系统，对选择和控制默写方面的系统，使得系统达到整体优化。

3、重锤破系统的各个部分形成了系统的整体功能，系统的功能大于各部分功能的综合。我们要有总体时间观和系统的生命周期。对于重锤破，我们不能把重点放在现在，而是要有整体和长远的看法。

重锤式破碎机为企业带来-润

重锤式破碎机是在传统破碎机的基础上改进改造而成的新型破碎设备。重锤式破碎机厂家为了适应现代工业的节能、效率、方便管理而设计出的新型破碎机设备，自诞生以来，就经过了多次改进与优化，终于成为了破碎设备行业的代表机器。

重锤式破碎机的节能效率、体积小、功率大、粒径均匀，广泛应用于选矿、化工、陶瓷等行业的破碎工序。可灵活控制滚筒破碎力的特点，可以根据不同物料、机械运行的状态进行调整，并且可以随时调整一些事故。

重锤式破碎机采用减速器+齿轮+链条或皮带或复合传动方式，可以输出比较大的扭矩进行物料粉碎。

怎样提高重型锤式破碎机锤头寿命？教你几招简单实用的方法，快收好！
前段时间，我们就重型锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析点阅《重型锤式破碎机锤头磨损快，不-？6个影响锤头使用寿命的原因，一定要知道》，之后收到很多用户咨询该类问题，并询问锤头的日常维护事项，故本文从锤头材质的选择、结构的设计及日常使用和维护的角度，总结了提高锤头寿命的措施。
1、合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可-安全使用；
2锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在-锤头韧性的前提下提高其硬度；
3对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
1.2 根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。