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剪板机刀片技术向高l端方向迈进:

据悉，近年来剪板机刀片加工技术的进步促使国内剪板机刀片产品水平也有了很大的提高，向高l端发展趋向较为明显。一些剪板机刀片产品已达到或接近-水平，其中具有代表性的如单套剪板机刀片重量达到120吨的巨型剪板机刀片，加工精度达到0.3～0.5 m的超精剪板机刀片，使用寿命达到3亿～4亿次的长寿命剪板机刀片，能与2500次/分钟高速冲床配套的高速精密冲压剪板机刀片，实现多料、多工序成形的多功能复合剪板机刀片，能实现智能控制的复杂剪板机刀片等等。

近几年来，在-的扶持和引导下，国内剪板机刀片行业投入较大，企业装备水平和实力有了很大提高，生产技术长足进步，cad/cam技术已经普及；热流道技术和多工位级进冲压技术得到较好推广；cae、capp、plm、erp等数字化技术已有部分企业开始采用，并收到较好效果；高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、无图生产和标准化生产已在一些重点骨干企业实施。食品搅拌机刀片价格

双头滚刀的设计:

被加工齿轮参数为：模数m=12mm，压力角a=20°，变位系数x=1. 3，齿数z1=38；齿坯为锻件；在y30100 滚齿机上进行加工。通过分析计算滚齿机和双头滚刀的加工能力，确定非标双头滚刀的设计参数为：外径de=200mm，孔径d=50mm，容屑槽数z刀=10，分圆螺纹升角lf=8°22，直槽，0°前角，带圆弧头触角，齿厚留量ds=1.6mm，右旋。现将设计要点说明如下。

y30100 滚齿机分度蜗杆的允许转速为[n蜗杆]≤500r/min。蜗杆转速n蜗杆与主轴转速(滚刀转速)n刀、滚刀头数k头和工件齿数z1的关系式为

n蜗杆=99n刀k头/2z1

将设计参数代入上式计算可得：n蜗杆=83. 3r/min<[n蜗杆]。

y30100滚齿机加工钢制工件时，滚刀的允许外径[de]max=220mm，粗滚加工的允许切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度计算公式为

v刀=pn刀de/1000

为避免因切削速度过高而降低刀具-度，设计时采用允许切削速度的下限值。将选定的滚刀外径de=200mm 代入公式计算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。

根据设计要求，滚刀头数与被切齿轮齿数之间应无公约数，以避免发生被切齿轮齿厚不一致现象。食品搅拌机刀片价格

刀片生产小知识：

液压锁紧系统是一种新兴的夹持系统，它利用高粘度液压油的不可压缩性使刀具夹持腔的内壁发生弹性变形，从而锁紧刀具。液压锁紧系统的精度高，锁紧与松开不需要专门的器械从而显得比较方便，锁紧力矩通常也优于弹簧套系统，但其内壁只能在弹性变形的范围内工作。一旦超出此范围，内壁就会出现不可逆转的塑性变形，就会造成该刀柄装夹腔的永l久性失效。因此，削平型刀柄，尤其是钻削刀具常用的全削平型刀柄是不能在液压锁紧系统中使用的。空腔施压、刀柄未插到容腔底部等，也是会导致该系统损坏失效的常见原因。

热膨胀装夹系统则通常需要-设备，这样的设备以能控制加热、冷却按多种预定模式进行的为佳。非-加热设备(甚至火焰加热)也许可以使用，但常常由于温度和加热曲线不能得到-的控制而对刀柄的其它部分受到影响，甚至改变其金相组织，从而使系统很快失效。另外就是热膨胀装夹系统的刀具长度难以调整，需要专门的---，这给在需要多刀具同步工作的场合增添了一些麻烦。食品搅拌机刀片价格

刀具小知识；

就这类刀柄与机床的联结方式来说，只用圆柱部分定位、夹紧的也不在少数。各种压力角的弹簧套系统，强力夹头系统，液压锁紧系统、热膨胀装夹系统、力变形锁紧系统等都是用于锁紧圆柱刀柄的。但各种夹持方式各有优点和缺点。就拿常见的弹簧套系统来说，大的压力角(此处将压力角定义为锥面锁紧的正压力与圆柱轴线的夹角)，即大的锥角代表锁紧行程较短，有利于快速地锁紧与松开，但在相同的锁紧力矩下分解到圆柱面上的正压力较小，由此产生的摩擦力距小，能够抵抗的切削力距也相应比较小，刀具易在刀柄中产生打滑的现象，影响加工过程的平稳性和加工表面；同时此类夹头可夹持的刀柄直径变化范围较大，有利于减少弹簧套的库存，优化管理。而小的压力角就相反。小的压力角的弹簧套可夹持的刀柄直径范围较小，夹紧时的锁紧行程较长，不利于快速夹紧与松开，但其夹持精度稍高，夹紧力大，能承受的切削载荷。食品搅拌机刀片价格