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四辊冷轧机中轧辊的使用和轧制张力能否恒定

  1.四辊冷轧机中的轧辊，其一般是怎样来使用的？

  四辊冷轧机这一种冷轧机，其是有四根轧辊，并且，是有上下轧辊之分的，所以，其在轧辊使用上，是为两两成对使用，来进行其的轧制工作。而且，也只有这样，才能---四辊冷轧机的轧制和轧制效果。

  2.四辊冷轧机中，是否有四辊不锈钢冷轧机这一种？此外，该冷轧机中支承辊和工作辊的直径比，是为多少？

  四辊冷轧机中，是有四辊不锈钢冷轧机这一种的，所以，在问题一上，其---为是。而且，该冷轧机中支承辊和工作辊的直径比，是有一定范围的，是为2.5—6，如果超出这一范围，那么在设备的使用过程中，是会出现问题的。

  3.四辊冷轧机在轧制过程中，是否能够保持恒定的轧制张力？

  四辊冷轧机在轧制过程中，是可以保持恒定轧制张力的，而且，其对其它冷轧机来讲，也是同样要求。不过，在实际操作中，如果是有经验的轧制工，是会根据实际情况进行微调的，来解决板型这一问题。

轧机加热时间的确定可以用比较简单的经验方法粗略计算，也可进行理论计算，为了结果准确，通常都是两种方法并用，后选定一个较合理的结果。无牌坊轧机就是一种短应力线轧机，这种轧机没有机架，而是把两个轧辊轴承座直接连接在一起。由于钢坯加热炉内的管道汽水混合物工况不同，合并后会相互影响循环，所以如果遇到非合不可的情况，尽量在靠近汽水分离器的地方合并。

通过实践才之后，并不是所有的轧钢都是通过轧机进行升温轧制的，而大部分都是降温轧制，升温轧制只是部分冷轧和热轧中某一阶段钢材中才会出现，而且之后合适的温度才能获得理想的轧制效果。

正常情况下，板形---对轧机的轧制操作也有很大影响，尤其是到了精轧阶段，轧制速度的改变会影响到张力、温度和摩擦系数等因素的变化，这就会导致工作辊与支持辊之间存在有一定的弹性压扁变形。

为了尽可能的减少这种影响，需要可将板形控制在合理的范围内，同时还要优化设备的性能，使其以状态开始轧制，这样可以避免误差的发生，提高产品的轧制品质。

   合金工具钢对轧制温度要求比较高，比如珠光体型合金工具钢易过热或过烧，含si较多时对脱碳非常敏感，故加热温度不宜过高，且初轧高温度一般控制在1000-1080度，含碳高的合工钢对形成网状碳化物比较敏感，为使网状碳化物破碎，终轧温度应控制在800-900度之间。因为沿辊身长度上其受热和冷却不一致，在各种要素的影响下，轧辊中部比两端的热膨胀大，从而使轧辊发作热凸度，影响辊缝形状。作模具用的合金工具钢属于含莱氏体共晶碳化物的马氏体钢，因含碳0.2%的高炭莱氏体共晶熔点低，故初轧温度约1100度，至于3cr2w8v等钢，含碳虽不高约0.3%，但是它们在空气中冷却就能得到马氏体，也比较难轧制，因此初轧温度应控制在1150度以上，同时，终轧温度也应控制到大于900度。

   弹簧就不一样了，一般含炭为0.6%--0.9%属于珠光体系钢，应加热到单相奥氏体轧制，此温度下塑性较好，同时变形抗力也小，但要防止了脱炭，故开轧温度较低，约1000-150度，含si较高而且含cr又低的弹簧钢易析出石墨炭，尤以终轧温度低，冷却速度慢为甚，故终轧温度应大于850度，开轧温度应控制在1050度，含w的弹簧钢开轧温度要搞到180度，终轧温度应大于850度。现以四辊冷轧机和六辊冷轧机为例，其光滑首要是对于的是轧辊轴承。

 现以四辊冷轧机和六辊冷轧机为例，其光滑首要是对于的是轧辊轴承。这些轴承共有3个特色：作业负荷大、作业速度差和作业环境-。轧机配件轧辊调整设备：用于调整辊缝﹐使轧件达到所需求的断面尺度。对于这些特色，采用何种光滑为有用呢？油气光滑比较其它光滑技能有着的---性，它比稀油光滑和干油光滑都更适用于轴承内部的光滑。

 尽管稀油光滑它的功能比较稳定，也有---的防腐作用，但稀油不易密封，形成冷轧机设备的光滑面容易侵入氧化铁皮、水等杂质。由于钢坯加热炉内的管道汽水混合物工况不同，合并后会相互影响循环，所以如果遇到非合不可的情况，尽量在靠近汽水分离器的地方合并。干油光滑作用也---，但时刻长了就会暴露出很多坏处，其光滑脂易在轴承内部氧化结成颗粒块，而这些颗粒块容易加重轴承的磨损，使轴承的寿数---缩短。而油气光滑就不存在这些疑问，它不只是使轴承的光滑情况大为改进，延伸轴承寿数，并且还有清洁轴承座内部的功用，使轴承座内变得十分洁净，节省了整理、保护的时刻降低了工人的劳动强度。