矿用提升绞车产品介绍 安徽特力

矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

牵引力不足故障。

液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。筒克上布置有木衬(或朔衬)，用户可根据自己的实际需要，在衬木上加工出绳槽或订购带有绳槽的朔衬，更换木衬(或朔衬)即可更换钢丝绳，对钢丝绳有较大的范围。应检查是否漏油，如漏油则拧紧接头更换密封件或管件;主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵;如果是冷却-产生的油温过高，可调整冷却水量和水压至额定值;若是安全阀调定值低，可重新调定;若补油量不足，则可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的辅助泵。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

煤矿用提升机绞车液压站故障的排除和维护

矿用绞车液压站系统故障的现象各种各样，产生故障的原因也是多方面的，在具体的实际检修过程中，要根据工作经验具体地判断出故障的部位，然后按着检修程序进行修理。防爆变频绞车在使用中的注意事项有什么：1、新的客户需求指向与购买量大小有着较大的关系，为了满足这些不同客户的要求，使用整车包装成型的嵌入式绞车会令用户体验不一，很多卖家为此付出了-代价。在诊断时先要搞清楚故障的基本现象或特征，再根据液压系统的构造和原理，深入细致地思考和具体分析有可能产生故障的部位和原因，按系统分段进行检查诊断，检查时可采用先查两头，后检中间，逐步逼近的方法，后作出正确的诊断。

首先，任何故障在发生前总有预兆，所以首先要到现场问操作者，询问设备出现故障前后的工作状态及异常现象，产生故障的部位和故障现象，故障的---以及故障是突然发生的，还是逐步出现的，同时还要了解过去发生的类似现象的处理情况，通过仔细询问，可以充分了解故障发生的来龙去脉。此装置就是在制动闸上加上闸瓦磨损开关，其常闭触点串接于绞车安全回路中，当闸瓦磨损间隙超-，则常闭触点断开，安全回路断电，绞车实现安全制动。在未搞清楚上述情况之前，切不可盲目拆卸。

其次，要对液压系统的工作情况进行仔细地查看，观察故障现象，查找故障部位，查看泄漏情况，掌握液压系统的外在现象，为故障的分析诊断提供正确、直接的依据

另外，在液压系统中，液压油是传递动力和信号的工作介质，同时还起到冷却、润滑和防锈的作用。据统计，液压系统故障中70%以上的故障是由于油液污染而造成。

矿井提升机减速机常见故障

齿轮裂纹一般发生在轮齿、轮缘、轮毂、轮辐等部位。4、大修周期为1800小时，其内容是拆开全部零件、清洗后检查磨损程度，更换或修复已磨损零件、更换各处润滑油，全部恢复绞车的工作能力。按其形成的特点可分为两大类：制造裂纹和使用裂纹。前者应降低在---过程中产生的制造内应力，减少齿轮产生制造裂纹的机率。对于使用裂纹，主要发生于应力集中部位，临时处理方法是：将裂纹处打磨光滑，使其周边圆滑过渡，防止裂纹扩展。

断齿是指齿轮的一个或多个齿的整体或局部的断裂。齿轮的断裂按其形成的特点可分为：过载折断、塑变折断、疲劳折断。过载折断是由于---过载时轮齿应力超过---应力造成的轮齿折断。预防措施主要有：制造时控制材料及热处理，控制机械加工及装配，

安装时-接触精度，使用时防止硬物挤入啮合区，在传动系统中设置安全装置，在电控系统中设置过载保护元件。煤矿日常生产中很重要的部分就是矿用提升绞车，它的使用寿命将直接影响到矿产的产量，所以要延长矿用提升绞车的使用寿命，日常维护、检修以及故障处理工作就一定要跟得上。塑变折断是由于应力集中---超过材料强度或者是运转过热引起齿轮材料强度的降低，造成轮齿塑变，---后折断。疲劳折断的主要原因是轮齿在过高交变

应力的重复作用下，因疲劳裂纹不断扩展，使轮齿剩余截面上的应力超过其---应力，造成过载---终折断。对于使用过程中出现断齿现象，应立即予以更换。