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激光切割加工的特点：

4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到-的加工精度。

激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。

金属激光切割机在切割铝材的应用

激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代，主要的制造商对激光切割技术进行了评估，他们发现，激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益，就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。激光输出功率及模式：激光的输出功率越高，切割的在同样厚度的板材上切割的效果则越好。

激光切割的主要工艺

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。4、控制断裂切割。

 对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和---的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

8000w光纤激光切割机

　  激光切割机是一种新型的金属加工方式，目前已经广泛应用于各个行业，带来了-的经济价值，但是在高功率段的研发生产，与市场需求相比，依然捉襟见肘。比较普遍的是3000w、4000w、6000w，在面对更厚的板材，更高的断面切割时，这些功率段往往不能达到要求。不锈钢激光切割机不锈钢激光切割机属于金属切割机里的一种，其主要切割材料为不锈钢。

针对目前市场的在功率段的供需矛盾，8000w光纤激光切割机被研发生产了，并成功地tui向了市场。在性能上，8000w光纤机型表现十分-。切割速度与6000w相比，几乎是翻倍的增长；切割断面光亮平滑，切割相当高；x、y、z三轴同动平顺，使操控器之参数设定更简略，让制品得到高精细、圆弧接点滑润，及下降外表粗度。切割厚度也有大幅提升，就不锈钢和铝合金来说，jiao大厚度都能达到30mm。