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　　扣骨模具加工种类

　　1．粗加工

　　粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。

　　2．半精加工

　　半精加工的主要目的是-精加工时余量均匀，常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓参考刀具未加工区域的三维轮廓，然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

　　3．局部精加工

　　局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。

　　4．精加工

　　在精加工中，除非模具型面高度变化比较大，否则好选择平行精加工。

扣骨模具的应用范围

扣骨模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机强化模具-，经济效益好。可以应用各种铁基合金碳钢、合金钢、铸铁等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。

应用范围：机械、汽车、轻工、家电、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门，航空发动---键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻模、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具。

扣骨模具的工艺性能

扣骨模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为-模具的制造，降低生产成本，其材料应具有-的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。简而言之，扣骨模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的扣骨模具由不同的零件构成。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些企业的经验，以便其未来-的发展。不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。