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熔喷机调机

工作区温度

温度是聚合物加工工艺的重要参数之一，对聚 合物的流变行为有重要影响[7] 。王燕飞等人的研究 中-：在熔体被挤出喷丝孔时，由于自身具有的 黏弹性而在喷丝孔出口处发生挤出胀大，导致纤维 纤度变大；而加工温度的升高会使挤出胀---降 低，从而降低纤维纤度。这是由于聚合物自身的黏 弹性影响了挤出胀---，温度越高，聚合物分子链 的运行能力越强，熔体在流动中储存的形变能的黏 性耗散增加，导致弹性特性减弱，因此挤出胀--- 减小，纤维纤度变小。

另一方面，在熔喷纺丝过 程中，熔融状态的纤维受到外界空气的作用，温度 逐渐衰减，而升高温度有利于延长纤维熔融状态的 时间，使更多的纤维被高速热风拉伸，从而使纤维 纤度减小。因此在熔喷原材料不过度降解的前提 下，可适当提高模头等各区的温度，使纤维变细， 从而提高熔喷产品的拉伸断裂强力和过滤效率，但 这样也降低了阻力；随着温度的升高，熔喷产品的 断裂伸长率会降低。各工作区的温度过高时，由于 产生过多的断纤维会形成“飞花”疵点。

熔喷机

熔喷机

熔喷非织造布的结构与性能

    熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小，通常小于10μm，大多数纤维细度在1～4μm。

    从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上各种作用力无法保持平衡高温高速气流的拉伸力波动、冷却空气的速度和温度等的影响，使熔喷纤维细度大小不一。

     纺粘法非织造布纤网中纤维直径的均匀度明显好于熔喷纤维，因纺粘工艺中，纺丝工艺条件是稳态的，牵伸和冷却条件变化波动较小。

影响熔喷产品性能的因素

     熔喷产品的性能主要指物理机械性能，如产品的强力、透气性、纤维直径等，因熔喷工艺复杂故影响因素较多。

    在线参数：在熔喷生产过程中可按需要调节的参数，如熔体挤出量、熔体温度、拉伸热空气的温度和初始速度、接收距离等。

  离线参数：只能在设备不运转时才能调节的参数，如喷丝孔的形状、拉伸热空气通道尺寸等。

     实际生产中，应选用mfi大的聚还是小呢？

     mfi小：可生产强力较高的熔喷非织造布。

     mfi大：产量高、能耗低。因此当前趋势是采用较高的mfi原料。

     早应用的聚，其分子量高，mfi较低12g/10min。        

    随科技的进步，mfi为12的聚很快就为mfi35的所取代，同时出现了专为熔喷工艺所用的聚，其mfi-1500。