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片材生产线厂家-“本信息长期有效”

发布者:青岛威尔塑料机械有限公司  时间:2020-7-9 

1、采用新设计的混炼型螺杆-物料均匀塑化。

2、衣架式模具采用双节流设计,使片材厚薄调整更为。

3、三辊压光机为立式或45度斜式设计,可电动或手动微调,独立水温控制。

4、牵引机采用变频控制,与主机同步运行。5、双功位卷取pp/ps吸塑片材

pp透明片材、磨砂片材粗砂、细砂、双---材等用于文具包装行业的片材。



pp板板面光滑平整,厚薄均匀,硬度适中,具有不渗漏、---性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、-等优点。挤出过程中温度不是孤立的,在流率不变,螺杆转数不变时,增加挤出温度会使挤出压力降低。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分---,其抗腐蚀性强于玻璃钢-,能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料,产品符合危险品储运条例,是安全、的耐腐蚀设备。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分---,其抗腐蚀性强于玻璃钢-,能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料,产品符合危险品储运条例,是安全、的耐腐蚀设备。

性能特点:

1、操作压力:负压-0.1mpa.

2、耐腐蚀性强、操作方便、使用-。

3、操作温度:pp-10~110、pvc-40~65.

4、重量轻:对设备的运输、安装、维修均比较方便。


pp/pe塑料板材 塑料片材生产线产品型号:sj-850 / sj-1300 / sj-1500/sj2400 

用 途: 适用于生产pp/pe薄膜,片板材,广泛应用于文具,相册,包装,电子,-,餐饮和建材等行业。 

结构特点:1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,-塑料融化,色泽均匀押出量---。青岛威尔塑料机械有限公司-以下挤出技术领域:联系人:赵奎华pe/pp/ps/abs/pet/pvc/板/片材生产线。 2.模头换网部分采用电动,液压装置,操作方便,生产-。 3. t型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。 4.温度控制采用scr系统,其温度差为 /- 1°c,可控制塑化过程及板材厚薄和平整性。 5.压花辊从290mm-450mm可供选择,双循环冷却系统控制压花辊温度,使板片平整且厚薄均匀。6.切片机采用微电脑控制,板材长度及数量。


青岛威尔塑料机械有限公司是一家-塑料挤出生产线的大型设备厂家,销售---:赵奎华

公司主要-于以下技术领域:

pc、pmm---材生产线;双螺杆免干燥pet单层、多层片材生产线;apet、petg、cpet片材挤出生产线,pl---材生产线;防水卷材/地板革生产线;pp、pe﹨ps片材挤出生产线;pp、eva、evoh、ps、pe多层共挤片材挤出生产线。这种片材机技术已相当成熟,装配容易、零件易购、配置简单、操作简单、价格便宜、维修费用很低,已成为较普及的机型。pc、pp、pe中空格子板挤出生产线;pvb、eva、cpp、cpe单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装pp、pe发泡片板材生产线、pvc片材挤出生产线,透明、复合膜生产线


pe ps abs板片材生产线组成部分

挤出主机:根据不同的物料特性,采用理想单螺杆挤出机,具有较高产量及-的塑化能力。

换 网 器:采用液压控制,使换网过程---,双工位多换,密封机构设计,-无漏料及稳定挤出。

压力反馈:采用美国丹尼斯科压力传感器,具有-稳定压力效果,很大程度提高挤出机产量及制造精度,使片板材厚度均匀。

挤出模具:采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具,模具内部经过抛光和镀硬铬处理,-稳定均匀挤出及-的表面光洁度。

三辊压光:采用立式或斜式的结构,及独立控制的水油温,控制装置,-准确的温度控制,及辊筒变频同步,厚薄调---易等特点。

牵 引 机:采用两辊式牵引设计,变频调速,为板材提供准确的张紧速比,为生产提供安全保障。

自动切割系统:采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置,-快速切断及平整度。

电气控制系统:为满足客户的不同操作习惯要求,有多种电气控制系统供选择『如:普通---调速方式、?plc自动化控制系统』可选。

产品应用范围:广告印刷版,钢材包装,能源,建筑装饰物,集装箱防滑板等等。




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